三層纏繞膜機

專為亞太市場研發的三層共擠拉伸纏繞膜生產線，採用德國伺服控制技術與台灣機械工藝，產能達每小時600公斤，膜厚誤差控制在±5%內，實現原料節省15%、能耗降低20%的突破性效能...

作為具備豐富產業經驗的專業機械製造商，我們專注於打造高性能設備，實現穩定運行與高效率生產。我們的三層拉伸膜製造機專為提升生產效率與確保產品品質一致性而設計，適用於各類包裝應用。

描述

本設備採用先進的三層共擠技術，形成由高強度核心層、高黏著內層與平滑外層組成的功能性結構。此設計可提升薄膜的承載穩定性與整體性能，同時優化材料分配，提高原料使用效率。

整機各部件均以穩定可靠運行為設計核心。PLC控制系統可實現精準且穩定的溫度控制，確保生產過程中的薄膜品質一致。擠出系統結合優化模頭設計，使產出穩定且厚度均勻。快速換模系統可靈活調整膜寬與厚度，有效縮短切換時間，提升生產彈性。

在生產性能方面，設備可穩定運行於每分鐘180米以上的速度，適合連續化大規模生產。自動收卷系統可確保張力控制穩定與卷膜整齊，提升後段加工與包裝效率。

本機同時兼顧節能與穩定性設計。透過優化加熱與驅動系統，有效降低整體能耗並減少材料浪費。設備適用於長時間連續運行，並降低維護需求，有助於減少停機時間並提升整體生產效率。

設備依照CE與ISO等國際標準設計與製造，符合全球市場的使用需求。所生產之拉伸膜具備穩定的透明度、拉伸強度與延展性能，廣泛應用於棧板纏繞、物流包裝及各類工業用途。

整體而言，三層拉伸膜製造機為追求穩定性能、高效率材料利用及優質產品輸出的製造商提供了理想解決方案。

比較項	本公司機械設備	其他製造商
T型模頭	採用 JC-TIMES 高精密 T 型模頭，模唇間隙公差控制於 ±0.01 mm 以內，氮化硬度達 HRC ≥ 58，確保薄膜厚度均勻穩定。	一般 T 型模頭加工精度較低（公差 > 0.05 mm），硬度低於 HRC45，易磨損與變形，導致薄膜厚度不均。
鏈條	華亮同步帶實現零誤差同步傳動，無需潤滑與維護，運行噪音低於65分貝，確保膜卷平整無瑕。	傳統鏈條傳動累積誤差超過0.5 mm，需定期潤滑，且振動易導致膜卷表面出現凸筋或不平整。
厚壁料筒與螺桿設計	厚壁料筒：優異的保溫性能可減少熱量流失，較薄壁料筒降低15–20%能耗。熔體溫度均勻：溫度穩定控制於±5°C以內，確保氣泡成型一致，厚度公差可達±3%。	薄壁料筒：散熱快，需要持續加熱，導致能耗增加25–30%。溫度波動：易造成熔融不均，厚度波動達±8–10%。
電機	永磁同步電機（PMSM）可降低20%能耗，提供±1%的扭矩控制精度，並實現快速啟停響應。	異步電機運行慣性較大，效率等級為IE2，效率約為94.2%。
加熱系統	華亮紅外加熱系統可提升40%的熱效率，並降低20%的整體能耗。	傳統加熱線圈升溫速度較慢、保溫性能差，且耗電量較高。