3 katmanlı streç film makinesi

Üç katmanlı streç film üretiminde devrim yaratan bu özel tasarım makine, olağanüstü mekanik dayanıklılık ve yüksek esneklik sunar. Gelişmiş otomasyon sistemi sayesinde enerji tüketimini %30'a varan oranda azaltırken, üretim kapasitenizi iki katına çıkarır. Dayanıklılığı artırılmış ambalaj çözümleri arayan üreticiler için ideal çözümdür...

3 katlı streç film makinesi, mekanik performans ile malzeme verimliliği arasında optimum denge sağlamak üzere tasarlanmıştır. Gelişmiş ABC üç katlı koekstrüzyon teknolojisi sayesinde, dış dayanım katmanı, orta takviye veya geri dönüştürülmüş malzeme katmanı ve iç yapışkan katmandan oluşan kompozit bir film yapısı üretir. Geleneksel 2 katlı filmlerle karşılaştırıldığında, bu yapı genel performansı önemli ölçüde artırır; aynı kalınlıkta delinme direncini %30–50 oranında yükseltir, %350’nin üzerinde gerilme oranına ulaşır ve hammadde maliyetini yaklaşık %15–20 oranında azaltır.

Açıklama

Makine, koordineli çalışan üç ekstrüder sistemine sahiptir ve her biri LLDPE, LDPE, metallocene malzemeler veya geri dönüştürülmüş içerik gibi farklı reçineleri işler. Ekstrüder A genellikle dayanıklılığı sağlamak için dış katmanı oluşturur; ekstrüder B maliyet optimizasyonu veya dayanıklılık artırımı için orta katmanı üretir; ekstrüder C ise güçlü yapışma sağlayan iç katmanı oluşturur. Her ekstrüzyon ünitesi bağımsız sıcaklık kontrolüne sahiptir ve genellikle 180–240 °C aralığında hassas erime ve stabil malzeme akışı sağlar. Erimiş reçineler daha sonra üç katmanlı dağıtıcı ve düz T-die kalıp ile birleştirilerek homojen ABC film yapısı oluşturulur.

Ekstrüzyon sonrası film, büyük çaplı bir soğutma silindiri ile hızla soğutulur; bu sayede yüksek şeffaflık ve dar toleranslarda kalınlık homojenliği sağlanır. X-ray veya kızılötesi sensörler kullanan kapalı döngü kalınlık kontrol sistemi, film kalınlığını sürekli izler ve kalıp açıklığını ve ekstrüzyon çıkışını gerçek zamanlı olarak otomatik ayarlar. Daha sonra film, kontrollü hız oranlarıyla %350’ye kadar ön germe kapasitesi sağlayan çekme ve germe sisteminden geçer ve kullanım performansını artırır. Kenar kırpma üniteleri fazla malzemeyi uzaklaştırarak hat içi geri dönüşüm sağlar, otomatik sarım sistemi ise sürekli ve yüksek verimli üretim ile stabil rulo kalitesi sunar.

Artırılmış dayanım, üstün esneme kabiliyeti ve optimize edilmiş malzeme kullanımı sayesinde 3 katlı streç film makinesi; endüstriyel lojistik, inşaat malzemeleri paketleme ve ağır palet sarma uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Üreticilere hem performansı artıran hem de maliyetleri kontrol altında tutan güvenilir ve verimli bir çözüm sunar.

Hızlı karşılaştırma: 2 katlı vs 3 katlı streç film

Parametre	2 katlı film	3 katlı film
Yapı	AB (yapışkan + dayanım katmanı)	ABC (dayanım + takviye + yapışkan katman)
Delinme direnci	Standart (temel seviye)	%30–50 daha yüksek
Maksimum gerilme oranı	%200–300	%300–400
Hammadde maliyeti	Standart (temel seviye)	%15–20 daha düşük (orta katmanda geri dönüştürülmüş malzeme kullanılabilir)
Film performansı	Temel koruma	Daha yüksek dayanıklılık ve yük stabilitesi
Uygulama alanı	Hafif, düzenli yükler	Ağır, düzensiz ve yüksek talepli yükler

Uygulama

Güvenli Çamaşır Makinesi Taşımacılığı İçin Neden Bir Streç film ekstrüder İhtiyacınız Var?

Kimyasal Varil Paketlemede 3 Katmanlı Stretch film üretim hattı Uygulaması

3 Katlı Strech Film Üretim Hattının Levha Ambalajında Uygulanması

Streç film üretim hattı: Toz ve Nem Geçirmez Depolamada Palet Paketleme Amaçlı İmalat Makineleri

Depo Kargolarının Uzun Vadeli Depolama Korumasında Streç Film Üretim Hattı Uygulamaları

Stretch Film Üretim Hattı: PLA Bazlı Premium Hediye Kutusu Paketleme İçin

Teknik Özellikler

Özellikler	HLCPE75/55-1000	HLCPE90/65/65-1500	HLCPE120/80/80-2000	birim
Ürün Genişliği	500-1000	1500(500×3rolls)	2000(500×4rolls)	mm
Üretim Kapasitesi	100-120	320	400-600	kg/hr
Ürün Kalınlığı	0.01-0.05	0.01-0.05	0.01-0.05	mm
Tasarım Hızı	80-100	250	250	m/min
L/D	30:1	33:1	33:1
Vida Çapı	φ75/φ55	φ90/φ65/φ65	φ120/φ80/φ80	mm
Toplam Güç	110	150	350	kw
Güç Kaynağı	380/3/4/50	380/3/4/50	380/3/4/50	Volt/Ph/Line/Hz
Motor Gücü	30/18.5	50-22-22	132-37-37	kw
Dış Boyutlar	1043941402939	14000×6500×4500	14000×6500×5000	(L×W×H)mm

Ürün Karşılaştırması

Karşılaştırma Öğesi	Makine Parkımız	Diğer Üreticiler
T-Kalıp	JC-TIMES yüksek hassasiyetli T-kalıp ile donatılmış olup, kalıp dudak aralığı toleransı ±0,01 mm içinde kontrol edilir ve nitrasyon sertliği HRC ≥ 58’e ulaşır; bu da uniform ve stabil film kalınlığı sağlar.	Standart T-kalıplar daha düşük hassasiyete (tolerans > 0,05 mm) ve HRC45’in altında sertliğe sahiptir, aşınma ve deformasyona yol açarak düzensiz film kalınlığına neden olur.
Zincir	Hualiang triger kayışı hatasız senkronize iletim sağlar, yağlama veya bakım gerektirmez, 65 dB’nin altında gürültü ile çalışır ve pürüzsüz, hatasız film ruloları üretir.	Geleneksel zincir sistemleri 0,5 mm’den fazla kümülatif hataya sahiptir, düzenli yağlama gerektirir ve titreşim nedeniyle film yüzeyinde düzensizliklere yol açar.
Kalın Cidarlı Silindir ve Vida Tasarımı	Kalın Cidarlı Silindir: Yüksek ısı tutma kapasitesi ısı kaybını azaltır ve ince cidarlı silindirlere kıyasla enerji tüketimini %15–20 düşürür. Homojen Eriyik Sıcaklığı: ±5°C içinde stabil kalarak tutarlı kabarcık oluşumu ve ±3% kalınlık toleransı sağlar.	İnce Cidarlı Silindirler: Hızlı ısı kaybı sürekli yeniden ısıtma gerektirir ve enerji tüketimini %25–30 artırır. Sıcaklık Dalgalanmaları: Düzensiz erimeye ve ±8–10% kalınlık değişimlerine yol açar.
Motor	Kalıcı mıknatıslı senkron motor (PMSM) enerji tüketimini %20 azaltır, ±1% tork kontrol hassasiyeti sağlar ve hızlı başlatma-durdurma tepkisi sunar.	Asenkron motorlar daha yüksek atalet değerine sahiptir ve yaklaşık %94,2 IE2 verimlilik sunar.
Isıtma Sistemi	Hualiang kızılötesi ısıtma sistemi termal verimliliği %40 artırır ve toplam enerji tüketimini %20 azaltır.	Geleneksel ısıtma bobinleri yavaş ısınır, yetersiz yalıtıma sahiptir ve daha yüksek enerji tüketir.