
3 katmanlı streç film makinesi
Üç katmanlı streç film üretiminde devrim yaratan bu özel tasarım makine, olağanüstü mekanik dayanıklılık ve yüksek esneklik sunar. Gelişmiş otomasyon sistemi sayesinde enerji tüketimini %30'a varan oranda azaltırken, üretim kapasitenizi iki katına çıkarır. Dayanıklılığı artırılmış ambalaj çözümleri arayan üreticiler için ideal çözümdür...
3 katlı streç film makinesi, mekanik performans ile malzeme verimliliği arasında optimum denge sağlamak üzere tasarlanmıştır. Gelişmiş ABC üç katlı koekstrüzyon teknolojisi sayesinde, dış dayanım katmanı, orta takviye veya geri dönüştürülmüş malzeme katmanı ve iç yapışkan katmandan oluşan kompozit bir film yapısı üretir. Geleneksel 2 katlı filmlerle karşılaştırıldığında, bu yapı genel performansı önemli ölçüde artırır; aynı kalınlıkta delinme direncini %30–50 oranında yükseltir, %350’nin üzerinde gerilme oranına ulaşır ve hammadde maliyetini yaklaşık %15–20 oranında azaltır.
Açıklama
Üç katmanlı streç film üretiminde devrim yaratan bu özel tasarım makine, olağanüstü mekanik dayanıklılık ve yüksek esneklik sunar. Gelişmiş otomasyon sistemi sayesinde enerji tüketimini %30'a varan oranda azaltırken, üretim kapasitenizi iki katına çıkarır. Dayanıklılığı artırılmış ambalaj çözümleri arayan üreticiler için ideal çözümdür...
3 katlı streç film makinesi, mekanik performans ile malzeme verimliliği arasında optimum denge sağlamak üzere tasarlanmıştır. Gelişmiş ABC üç katlı koekstrüzyon teknolojisi sayesinde, dış dayanım katmanı, orta takviye veya geri dönüştürülmüş malzeme katmanı ve iç yapışkan katmandan oluşan kompozit bir film yapısı üretir. Geleneksel 2 katlı filmlerle karşılaştırıldığında, bu yapı genel performansı önemli ölçüde artırır; aynı kalınlıkta delinme direncini %30–50 oranında yükseltir, %350’nin üzerinde gerilme oranına ulaşır ve hammadde maliyetini yaklaşık %15–20 oranında azaltır.
Makine, koordineli çalışan üç ekstrüder sistemine sahiptir ve her biri LLDPE, LDPE, metallocene malzemeler veya geri dönüştürülmüş içerik gibi farklı reçineleri işler. Ekstrüder A genellikle dayanıklılığı sağlamak için dış katmanı oluşturur; ekstrüder B maliyet optimizasyonu veya dayanıklılık artırımı için orta katmanı üretir; ekstrüder C ise güçlü yapışma sağlayan iç katmanı oluşturur. Her ekstrüzyon ünitesi bağımsız sıcaklık kontrolüne sahiptir ve genellikle 180–240 °C aralığında hassas erime ve stabil malzeme akışı sağlar. Erimiş reçineler daha sonra üç katmanlı dağıtıcı ve düz T-die kalıp ile birleştirilerek homojen ABC film yapısı oluşturulur.
Ekstrüzyon sonrası film, büyük çaplı bir soğutma silindiri ile hızla soğutulur; bu sayede yüksek şeffaflık ve dar toleranslarda kalınlık homojenliği sağlanır. X-ray veya kızılötesi sensörler kullanan kapalı döngü kalınlık kontrol sistemi, film kalınlığını sürekli izler ve kalıp açıklığını ve ekstrüzyon çıkışını gerçek zamanlı olarak otomatik ayarlar. Daha sonra film, kontrollü hız oranlarıyla %350’ye kadar ön germe kapasitesi sağlayan çekme ve germe sisteminden geçer ve kullanım performansını artırır. Kenar kırpma üniteleri fazla malzemeyi uzaklaştırarak hat içi geri dönüşüm sağlar, otomatik sarım sistemi ise sürekli ve yüksek verimli üretim ile stabil rulo kalitesi sunar.
Artırılmış dayanım, üstün esneme kabiliyeti ve optimize edilmiş malzeme kullanımı sayesinde 3 katlı streç film makinesi; endüstriyel lojistik, inşaat malzemeleri paketleme ve ağır palet sarma uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Üreticilere hem performansı artıran hem de maliyetleri kontrol altında tutan güvenilir ve verimli bir çözüm sunar.
Hızlı karşılaştırma: 2 katlı vs 3 katlı streç film
| Parametre | 2 katlı film | 3 katlı film |
|---|---|---|
| Yapı | AB (yapışkan + dayanım katmanı) | ABC (dayanım + takviye + yapışkan katman) |
| Delinme direnci | Standart (temel seviye) | %30–50 daha yüksek |
| Maksimum gerilme oranı | %200–300 | %300–400 |
| Hammadde maliyeti | Standart (temel seviye) | %15–20 daha düşük (orta katmanda geri dönüştürülmüş malzeme kullanılabilir) |
| Film performansı | Temel koruma | Daha yüksek dayanıklılık ve yük stabilitesi |
| Uygulama alanı | Hafif, düzenli yükler | Ağır, düzensiz ve yüksek talepli yükler |
Uygulama

Gıda Korunmasında Streç Film Uygulaması – Güvenli ve Verimli Ambalaj

Koruyucu Paketleme Çözümleri: Mutfak Aletleri Sevkiyatı için Stretch Film Üretim Hattı

Ambalaj ve Nakliyatte Sarım Filminin Uygulanması

Stretch Film Üretim Makinesinin Endüstriyel Uygulamaları

Cam Şişe Paketlemede 3 Katmanlı Stretch film üretim hattı Uygulaması

Sürdürülebilir Stretch Film Üretim Hattı: Otomatik Dağıtımda mLLDPE ile Yüksek Hızlı Yük Stabilitesi Sağlamak

Perakende Endüstrisinde Stretch Film Üretim Makinelerinin Uygulamaları

Endüstriyel hammadde sektöründe Stretch film üretim hattı yarı otomatik uygulaması

Profil Ambalajında Stretch film üretim hattı Uygulaması

Gıda Streç Film Üretiminde Tam Otomatik Stretch film üretim hattı Uygulamaları

Bitki Bağlamada Streç Film Uygulaması – Profesyonel Ambalaj Çözümü

Seramik Karo Paketlemede 3 Katmanlı Stretch film üretim hattı Uygulaması

Otomotiv Yedek Parça Paketlemesinde 3 Katmanlı Stretch Film Üretim Hattı Uygulaması

Deniz Yolu Kargo Sabitlemede 3 Katmanlı Stretch film üretim hattı Uygulaması

Stretch Film Üretim Hattı: PBAT Bazlı Tamamen Biyo-bozunur Tarımsal Malç Film İçin

İhracat Paketlemesinde Tam Otomatik Stretch film üretim hattı Uygulamaları

Otomatik Elektronik Sektöründe Tam Otomatik Stretch film üretim hattı Uygulamaları

Verimli Süpermarket Lojistiği için Streç Film Uygulamaları

Streç Filmin Depolama ve Ambalajdaki Rolü

Stretch film üretim hattı: Yüksek Gerilimli Paketlemede Delinmeye Dayanıklı Film Uygulamaları

Endüstriyel Ürün Lojistiğinde 3 Katmanlı Stretch film üretim hattı Uygulaması

Karton Paketlemede Stretch film üretim hattı Uygulaması

Toepassing van de Industriële stretchfolie productielijn bij de verpakking van buizen

İhracat Konsolidasyon Taşımacılığında 3 Katmanlı Stretch film üretim hattı Uygulaması

Lojistik ve Depolamada Stretch film üretim hattı Uygulamaları

Tarımda Stretch Film Üretim Makinelerinin Uygulamaları

Kargo Nem Korumasında 3 Katmanlı Stretch film üretim hattı Uygulaması

Makine ve Ekipman Paketlemesinde 3 Katmanlı Stretch Film Üretim Hattı Uygulaması

Metal Bobin Ambalajında Stretch film üretim hattı Uygulaması

Plastik Granül Taşımacılığı için Streç Film Üretim Hattı Çözümleri

Ağır Hizmet Palet Paketlemede 3 Katmanlı Stretch film üretim hattı Uygulaması

Streç Film Üretim Hattı Süt Ürünleri Lojistik Paketlemesini Nasıl Destekler

Ağır İnşaat Malzemeleri ve Taş İşleme Sektöründe Tam Otomatik Stretch film üretim hattı Uygulamaları

Enstrüman Depolamada Streç Film Uygulaması

E-ticaret Endüstrisinde Stretch Film Üretim Makinesinin Uygulamaları

Stretch Film Üretim Hattı: PLA Bazlı Premium Hediye Kutusu Paketleme İçin

3 Katlı Strech Film Üretim Hattının Levha Ambalajında Uygulanması

Kimyasal Varil Paketlemede 3 Katmanlı Stretch film üretim hattı Uygulaması
Teknik Özellikler
| Özellikler | HLCPE75/55-1000 | HLCPE90/65/65-1500 | HLCPE120/80/80-2000 | birim |
| Ürün Genişliği | 500-1000 | 1500(500×3rolls) | 2000(500×4rolls) | mm |
| Üretim Kapasitesi | 100-120 | 320 | 400-600 | kg/hr |
| Ürün Kalınlığı | 0.01-0.05 | 0.01-0.05 | 0.01-0.05 | mm |
| Tasarım Hızı | 80-100 | 250 | 250 | m/min |
| L/D | 30:1 | 33:1 | 33:1 | |
| Vida Çapı | φ75/φ55 | φ90/φ65/φ65 | φ120/φ80/φ80 | mm |
| Toplam Güç | 110 | 150 | 350 | kw |
| Güç Kaynağı | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | Volt/Ph/Line/Hz |
| Motor Gücü | 30/18.5 | 50-22-22 | 132-37-37 | kw |
| Dış Boyutlar | 10439*4140*2939 | 14000×6500×4500 | 14000×6500×5000 | (L×W×H)mm |
Ürün Karşılaştırması
| Karşılaştırma Öğesi | Makine Parkımız | Diğer Üreticiler |
|---|---|---|
| T-Kalıp | JC-TIMES yüksek hassasiyetli T-kalıp ile donatılmış olup, kalıp dudak aralığı toleransı ±0,01 mm içinde kontrol edilir ve nitrasyon sertliği HRC ≥ 58’e ulaşır; bu da uniform ve stabil film kalınlığı sağlar. ![]() | Standart T-kalıplar daha düşük hassasiyete (tolerans > 0,05 mm) ve HRC45’in altında sertliğe sahiptir, aşınma ve deformasyona yol açarak düzensiz film kalınlığına neden olur. ![]() |
| Zincir | Hualiang triger kayışı hatasız senkronize iletim sağlar, yağlama veya bakım gerektirmez, 65 dB’nin altında gürültü ile çalışır ve pürüzsüz, hatasız film ruloları üretir. ![]() | Geleneksel zincir sistemleri 0,5 mm’den fazla kümülatif hataya sahiptir, düzenli yağlama gerektirir ve titreşim nedeniyle film yüzeyinde düzensizliklere yol açar. ![]() |
| Kalın Cidarlı Silindir ve Vida Tasarımı | Kalın Cidarlı Silindir: Yüksek ısı tutma kapasitesi ısı kaybını azaltır ve ince cidarlı silindirlere kıyasla enerji tüketimini %15–20 düşürür. Homojen Eriyik Sıcaklığı: ±5°C içinde stabil kalarak tutarlı kabarcık oluşumu ve ±3% kalınlık toleransı sağlar. ![]() | İnce Cidarlı Silindirler: Hızlı ısı kaybı sürekli yeniden ısıtma gerektirir ve enerji tüketimini %25–30 artırır. Sıcaklık Dalgalanmaları: Düzensiz erimeye ve ±8–10% kalınlık değişimlerine yol açar. ![]() |
| Motor | Kalıcı mıknatıslı senkron motor (PMSM) enerji tüketimini %20 azaltır, ±1% tork kontrol hassasiyeti sağlar ve hızlı başlatma-durdurma tepkisi sunar. ![]() | Asenkron motorlar daha yüksek atalet değerine sahiptir ve yaklaşık %94,2 IE2 verimlilik sunar. ![]() |
| Isıtma Sistemi | Hualiang kızılötesi ısıtma sistemi termal verimliliği %40 artırır ve toplam enerji tüketimini %20 azaltır. ![]() | Geleneksel ısıtma bobinleri yavaş ısınır, yetersiz yalıtıma sahiptir ve daha yüksek enerji tüketir. ![]() |















