
Máy Đùn Màng Cast 3 Lớp Hiệu Suất Cao Phổ Biến
Máy Đùn Màng Cast 3 Lớp Hiệu Suất Cao Phổ Biến sử dụng công nghệ đồng đùn ABC tiên tiến, tối ưu hóa chi phí nguyên liệu và độ bền màng. Đạt độ chống thủng tăng 30–50% so với màng 2 lớp, lý tưởng cho đóng gói hàng xuất khẩu.
Được thiết kế cho bao bì hiệu suất cao quy mô công nghiệp, công nghệ đồng đùn 3 lớp của chúng tôi thiết lập sự cân bằng tối ưu giữa kinh tế nhựa và độ bền màng. Sự phân bố lớp ABC chuyên biệt cách ly các chức năng cơ học cụ thể qua ba kênh riêng biệt:
Mô tả
Máy Đùn Màng Cast 3 Lớp Hiệu Suất Cao Phổ Biến sử dụng công nghệ đồng đùn ABC tiên tiến, tối ưu hóa chi phí nguyên liệu và độ bền màng. Đạt độ chống thủng tăng 30–50% so với màng 2 lớp, lý tưởng cho đóng gói hàng xuất khẩu.
Hiệu Suất Cấu Trúc Lõi: Kiến Trúc Đồng Đùn ABC Tiên Tiến
Được thiết kế cho bao bì hiệu suất cao quy mô công nghiệp, công nghệ đồng đùn 3 lớp của chúng tôi thiết lập sự cân bằng tối ưu giữa kinh tế nhựa và độ bền màng. Sự phân bố lớp ABC chuyên biệt cách ly các chức năng cơ học cụ thể qua ba kênh riêng biệt:
- Lớp Ngoài (A): Được pha chế để có độ bám dính cao và bám dính bề mặt, nhằm cố định tải pallet mà không bị trượt màng.
- Lớp Lõi (B): Sử dụng LLDPE chuyên dụng, metallocene (mLLDPE) hoặc tới 20% nhựa tái chế sau tiêu dùng/sau công nghiệp (PCR/PIR), giảm 15–20% chi phí nguyên liệu thô mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc.
- Lớp Trong (C): Cung cấp độ bền chống thủng, chống xé rách và chống kéo căng tối đa, chịu được các góc cạnh sắc nhọn của hàng hóa.
- So với màng 2 lớp truyền thống, việc phân bổ nhựa chiến lược này giúp tăng khả năng chống thủng lên 30–50% ở cùng độ dày, đảm bảo khả năng chứa đựng đáng tin cậy cho bao bì xuất khẩu khắt khe.
Độ Chính Xác Nhiệt & Tính Đồng Nhất Chảy Liên Tục
Để duy trì dung sai độ dày chặt chẽ trong các quy trình sản xuất tốc độ cao, dây chuyền 3 lớp tích hợp ba bộ phận đùn độc lập hoạt động trong phạm vi nhiệt được kiểm soát chính xác từ 180°C đến 240°C:
- Hình Học Trục Vít Tối Ưu: Tỷ lệ L/D 33:1 với các bộ phận trộn rào cản chuyên dụng, loại bỏ gel chưa chảy và dao động nhiệt độ.
- Khuôn T & Bộ Phân Phối Chính Xác: Đảm bảo liên kết lớp mịn với dung sai khe môi khuôn trong ±0.01mm, giảm thiểu độ lệch độ dày trên toàn bộ chiều rộng màng hiệu quả.
- Ổn Định Nhiệt Nhanh: Trục lạnh sơ cấp đường kính lớn làm nguội nhanh khối đùn nóng chảy để duy trì độ trong suốt quang học vượt trội và khóa khả năng kéo giãn màng vô định hình.
Kiểm Soát Chất Lượng Vòng Kín & Hiệu Suất Kéo Căng Trước 350%
Hiệu suất vận hành được củng cố thông qua tích hợp đo lường trực tuyến và tự động hóa lực căng:
- Kiểm Soát Độ Dày Trực Tuyến: Cảm biến quét tia X hoặc hồng ngoại vòng kín liên tục theo dõi biên dạng màng, truyền phản hồi thời gian thực để tự động điều chỉnh bu lông khuôn và lưu lượng máy đùn.
- Bộ Phận Kéo Căng Tỷ Lệ Cao: Trục kéo căng đồng bộ tốc độ chính xác tạo ra khả năng kéo căng trước ổn định vượt quá 350%, giảm đáng kể lượng màng tiêu thụ cho mỗi pallet quấn.
- Thu Hồi Rìa Trực Tuyến & Quấn Liên Tục: Rìa màng được đưa trực tiếp trở lại Máy Đùn B thông qua các bộ phận tái chế tích hợp, trong khi bộ quấn turret không ngừng đảm bảo biên dạng cuộn đồng đều, không nhăn trong quá trình vận hành liên tục.
Ứng Dụng Nặng & Tuân Thủ Công Nghiệp
Được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của chuỗi cung ứng, màng sản xuất bởi hệ thống này vượt trội trong:
- Hợp nhất hậu cần công nghiệp và quấn pallet hạng nặng.
- Vật liệu xây dựng cạnh sắc, gạch men và bao bì máy móc.
- Bảo vệ chống ẩm và vận chuyển xuất khẩu đường dài.
- Được sản xuất theo các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt với tuân thủ an toàn CE, cung cấp cho các nhà sản xuất bao bì độ tin cậy vận hành có thể kiểm chứng và ROI cao.
So Sánh Nhanh: Màng Căng 2 Lớp vs 3 Lớp
| Thông Số | Màng 2 Lớp | Màng 3 Lớp |
|---|---|---|
| Cấu Trúc | AB (bám dính + độ bền) | ABC (độ bền + chịu lực + bám dính) |
| Khả Năng Chống Thủng | Tiêu Chuẩn (mức cơ bản) | Cao hơn 30–50% |
| Tỷ Lệ Kéo Căng Tối Đa | 200–300% | 300–400% |
| Chi Phí Nguyên Liệu Thô | Tiêu Chuẩn (mức cơ bản) | Thấp hơn 15–20% (lớp giữa có thể sử dụng nguyên liệu tái chế) |
| Hiệu Suất Màng | Bảo vệ cơ bản cho sử dụng chung | Độ bền được nâng cao và ổn định tải trọng |
| Ứng Dụng Tốt Nhất | Tải trọng nhẹ, hình dạng đều | Tải trọng nặng, không đều, nhu cầu cao |
Ứng dụng

Ứng dụng của máy sản xuất màng quấn trong lĩnh vực nông nghiệp

Ứng dụng của Dây chuyền sản xuất màng quấn trong đóng gói ống

Dây chuyền sản xuất màng quấn tiết kiệm năng lượng cho bao bì sinh thái

Ứng dụng của Dây chuyền sản xuất màng quấn hoàn toàn tự động trong đóng gói xuất khẩu

Ứng dụng Dây chuyền sản xuất màng quấn 3 lớp trong đóng gói chai thủy tinh

Vai Trò của Màng Quấn Chống Đụng Trong Kho Vàng và Bao Bì
Thông số kỹ thuật
| Thông số kỹ thuật | HLCPE75/55-1000 | HLCPE90/65/65-1500 | HLCPE120/80/80-2000 | đơn vị |
| Chiều rộng sản phẩm | 500-1000 | 1500(500×3rolls) | 2000(500×4rolls) | mm |
| Công suất sản xuất | 100-120 | 320 | 400-600 | kg/hr |
| Độ dày sản phẩm | 0.01-0.05 | 0.01-0.05 | 0.01-0.05 | mm |
| Tốc độ đường chuyền thiết kế | 80-100 | 250 | 250 | m/min |
| L/D | 30:1 | 33:1 | 33:1 | |
| Đường kính trục vít | φ75/φ55 | φ90/φ65/φ65 | φ120/φ80/φ80 | mm |
| Tổng công suất | 110 | 150 | 350 | kw |
| Nguồn điện | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | Volt/Ph/Line/Hz |
| Công suất động cơ | 30/18.5 | 50-22-22 | 132-37-37 | kw |
| Kích thước tổng thể | 10439*4140*2939 | 14000×6500×4500 | 14000×6500×5000 | (L×W×H)mm |
So sánh sản phẩm
| Mục so sánh | Máy Móc Của Chúng Tôi | Nhà Sản Xuất Khác |
|---|---|---|
| Khuôn chữ T | Sử dụng khuôn chữ T độ chính xác cao JC-TIMES, với dung sai khe hở mép khuôn trong ±0,01 mm và độ cứng thấm nitơ đạt HRC ≥ 58, đảm bảo độ dày màng đồng đều và ổn định. ![]() | Khuôn T thông thường có độ chính xác thấp hơn (dung sai > 0,05 mm) và độ cứng dưới HRC45, dễ bị mài mòn và biến dạng, dẫn đến độ dày không đồng đều. ![]() |
| Hệ thống xích | Dây đai đồng bộ Hualiang đảm bảo truyền động đồng bộ không sai lệch, không cần bôi trơn hay bảo trì, hoạt động với độ ồn dưới 65 dB và tạo ra cuộn màng mịn, không khuyết tật. ![]() | Xích truyền thống có sai số tích lũy trên 0,5 mm, cần bôi trơn định kỳ và rung động có thể gây bề mặt cuộn màng không đồng đều. ![]() |
| Thiết kế xi lanh dày và trục vít | Xi lanh dày: Khả năng giữ nhiệt tốt giúp giảm thất thoát nhiệt, tiết kiệm 15–20% năng lượng so với xi lanh mỏng. Nhiệt độ nóng chảy đồng đều: Duy trì trong ±5°C, đảm bảo tạo bọt ổn định và dung sai độ dày ±3%. ![]() | Xi lanh mỏng: Tản nhiệt nhanh, cần gia nhiệt liên tục, làm tăng tiêu thụ năng lượng 25–30%. Dao động nhiệt độ: Gây nóng chảy không đồng đều và sai lệch độ dày ±8–10%. ![]() |
| Động cơ | Động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu (PMSM) giúp giảm 20% tiêu thụ năng lượng, đạt độ chính xác điều khiển mô-men xoắn ±1% và phản hồi khởi động/dừng nhanh. ![]() | Động cơ không đồng bộ có quán tính vận hành cao hơn và hiệu suất IE2 khoảng 94,2%. ![]() |
| Hệ thống gia nhiệt | Hệ thống gia nhiệt hồng ngoại Hualiang giúp tăng hiệu suất nhiệt 40% và giảm tổng mức tiêu thụ năng lượng 20%. ![]() | Bộ gia nhiệt truyền thống có tốc độ làm nóng chậm, cách nhiệt kém và tiêu thụ điện năng cao hơn. ![]() |















