고효율 3층 캐스트 필름 압출 성형 기계 (공업용 범용)
3층 연신필름 제조기는 뛰어난 물성과 균일한 두께의 고품질 필름을 대량 생산하는 최첨단 솔루션입니다. 업계 최고 수준의 정밀도와 에너지 효율성으로 운영 비용을 절감하고 시장 경쟁력을 확보할 수 있습니다.
산업용 고성능 포장을 위해 설계된 당사의 3층 공압출 기술은 수지 경제성과 필름 내구성 간의 최적 균형을 확립합니다. 특화된 ABC 층 분배는 세 개의 개별 채널을 통해 특정 기계적 기능을 분리합니다:
설명
3층 연신필름 제조기는 뛰어난 물성과 균일한 두께의 고품질 필름을 대량 생산하는 최첨단 솔루션입니다. 업계 최고 수준의 정밀도와 에너지 효율성으로 운영 비용을 절감하고 시장 경쟁력을 확보할 수 있습니다.
핵심 구조 효율성: 고급 ABC 공압출 구조
산업용 고성능 포장을 위해 설계된 당사의 3층 공압출 기술은 수지 경제성과 필름 내구성 간의 최적 균형을 확립합니다. 특화된 ABC 층 분배는 세 개의 개별 채널을 통해 특정 기계적 기능을 분리합니다:
- 외부 층 (A): 필름 이동 없이 팔레트 적재물을 고정하기 위해 높은 점착성 및 표면 접착력으로 배합되었습니다.
- 코어 층 (B): 특수 LLDPE, 메탈로센 (mLLDPE) 또는 최대 20%의 소비 후/산업 후 재활용 (PCR/PIR) 수지를 사용하여 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 원자재 비용을 15-20% 절감합니다.
- 내부 층 (C): 날카로운 모서리의 화물 모서리를 견딜 수 있는 최고의 내파열성, 인열 강도 및 인장 강도를 제공합니다.
- 기존 2층 필름과 비교하여, 이 전략적 수지 할당은 동일한 두께에서 내파열성을 30-50% 향상시켜 까다로운 수출 포장에 대한 신뢰할 수 있는 밀봉을 보장합니다.
열적 정밀성 및 연속적인 용융 균질성
고속 생산 라인에서 엄격한 두께 공차를 유지하기 위해, 3층 라인은 180°C ~ 240°C의 정밀하게 제어된 열적 범위 내에서 작동하는 세 개의 독립적인 압출 유닛을 통합합니다:
- 최적화된 스크류 형상: 특수 배리어 혼합 요소를 갖춘 33:1 L/D 비율을 특징으로 하여, 미용융 겔 및 온도 변동을 제거합니다.
- 정밀 T-다이 및 분배기 블록: 다이 립 갭 정밀도가 ±0.01mm 이내로 유효 필름 폭 전체에서 두께 편차를 최소화하여 부드러운 층 접합을 보장합니다.
- 신속한 열 안정화: 대구경 1차 냉각 롤이 용융 압출물을 신속하게 급냉시켜 뛰어난 광학적 투명도를 유지하고 비정질 필름의 신장성을 고정합니다.
폐쇄 루프 품질 관리 및 350% 사전 신장 성능
작동 효율성은 통합된 인라인 측정 및 장력 자동화를 통해 강화됩니다:
- 인라인 게이지 제어: 폐쇄 루프 X선 또는 적외선 스캐닝 센서가 필름 프로파일을 지속적으로 모니터링하여 다이 볼트와 압출기 생산량을 자동 조정하도록 실시간 피드백을 전송합니다.
- 고비율 견인 유닛: 정밀 속도 동기화된 신장 롤이 350%를 초과하는 안정적인 사전 신장 능력을 부여하여 래핑된 팔레트당 필름 소비를 획기적으로 줄입니다.
- 인라인 트림 재활용 및 연속 권취: 엣지 트림은 통합 재활용 유닛을 통해 압출기 B로 직접 재투입되며, 무정지 터렛 와인더는 연속 작동 중 균일하고 주름 없는 롤 프로파일을 보장합니다.
고강도 응용 분야 및 산업 규정 준수
엄격한 공급망 요구 사항을 충족하도록 설계된 이 시스템에서 생산된 필름은 다음 분야에서 탁월합니다:
- 산업 물류 통합 및 고강도 팔레트 랩.
- 날카로운 모서리 건축 자재, 세라믹 타일 및 기계 포장.
- 방습 보호 및 장거리 수출 운송.
- 엄격한 엔지니어링 표준에 따라 제조되었으며 CE 안전 인증을 갖추어 포장 가공업체에 검증 가능한 운영 신뢰성과 높은 ROI를 제공합니다.
빠른 비교: 2층 vs 3층 연신필름
| 파라미터 | 2층 필름 | 3층 필름 |
|---|---|---|
| 구조 | AB (점착성 + 강도) | ABC (강도 + 인성 + 점착성) |
| 내파열성 | 표준 (기준 수준) | 30-50% 향상 |
| 최대 신장 비율 | 200-300% | 300-400% |
| 원자재 비용 | 표준 (기준 수준) | 15-20% 낮음 (중간층에 재활용 재료 사용 가능) |
| 필름 성능 | 일반 용도에 대한 기본 보호 | 향상된 내구성 및 하중 안정성 |
| 최적 적용 분야 | 가볍고 규칙적인 형상의 하중 | 무겁고 불규칙하며 고강도 하중 |
사양
| 사양 | HLCPE75/55-1000 | HLCPE90/65/65-1500 | HLCPE120/80/80-2000 | 단위 |
| 제품 폭 | 500-1000 | 1500(500×3rolls) | 2000(500×4rolls) | mm |
| 생산량 | 100-120 | 320 | 400-600 | kg/hr |
| 제품 두께 | 0.01-0.05 | 0.01-0.05 | 0.01-0.05 | mm |
| 설계 라인 속도 | 80-100 | 250 | 250 | m/min |
| L/D | 30:1 | 33:1 | 33:1 | |
| 스크류 직경 | φ75/φ55 | φ90/φ65/φ65 | φ120/φ80/φ80 | mm |
| 총 출력 | 110 | 150 | 350 | kw |
| 전원 | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | Volt/Ph/Line/Hz |
| 모터 출력 | 30/18.5 | 50-22-22 | 132-37-37 | kw |
| 외형 치수 | 10439*4140*2939 | 14000×6500×4500 | 14000×6500×5000 | (L×W×H)mm |
제품 비교
| 비교 항목 | 당사 기계 설비 | 기타 제조업체 |
|---|---|---|
| T-다이 | JC-TIMES 고정밀 T-다이를 적용하여 다이 립 간극 공차를 ±0.01mm 이내로 제어하고, 질화 경도 HRC ≥ 58을 달성하여 필름 두께의 균일성과 안정성을 보장합니다.  | 일반 T-다이는 가공 정밀도가 낮고(공차 > 0.05mm), 경도가 HRC45 미만으로 마모 및 변형이 발생하기 쉬워 필름 두께 불균일을 초래합니다.  |
| 체인 | 화량 타이밍 벨트는 오차 없는 동기 구동을 구현하며, 윤활 및 유지보수가 필요 없고, 소음은 65dB 이하로 유지되어 필름 롤의 매끄럽고 결함 없는 품질을 보장합니다.  | 일반 체인 구동은 누적 오차가 0.5mm를 초과하고 정기적인 윤활이 필요하며, 진동으로 인해 필름 롤 표면에 돌출이나 불균일이 발생할 수 있습니다。  |
| 두꺼운 배럴 및 스크류 설계 | 두꺼운 배럴: 우수한 열 유지 성능으로 열 손실을 줄여, 얇은 배럴 대비 15~20% 에너지 절감 효과를 제공합니다. 균일한 용융 온도: ±5°C 이내로 안정적으로 유지되어 균일한 기포 형성과 ±3% 두께 공차를 보장합니다.  | 얇은 배럴: 열 방출이 빨라 지속적인 재가열이 필요하며, 에너지 소비가 25~30% 증가합니다. 온도 변동: 용융 불균일 및 두께 편차(±8~10%)를 초래합니다.  |
| 모터 | 영구자석 동기 모터(PMSM)는 에너지 소비를 20% 절감하고, 토크 제어 정밀도 ±1%를 제공하며, 빠른 기동 및 정지 응답을 구현합니다.  | 유도 모터는 관성이 크고, 효율은 IE2 등급으로 약 94.2% 수준입니다。  |
| 가열 시스템 | 화량 적외선 가열 시스템은 열 효율을 40% 향상시키고 전체 에너지 소비를 20% 절감합니다.  | 기존 가열 코일은 가열 속도가 느리고 단열 성능이 부족하며 전력 소비가 높습니다.  |
