เครื่องจักรผลิตฟิล์มยืดระบบแคสต์ 3 ชั้น ประสิทธิภาพสูง
เครื่องทำฟิล์มยืดสามชั้นรุ่นใหม่จากผู้ผลิตผู้เชี่ยวชาญ ออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์การผลิตฟิล์มยืดคุณภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ ด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงที่ช่วยประหยัดต้นทุนและเพิ่มความแข็งแรงทนทาน
ออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับบรรจุภัณฑ์ประสิทธิภาพสูงระดับอุตสาหกรรม เทคโนโลยีการอัดรีดร่วม 3 ชั้นของเราสร้างสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างความคุ้มค่าของเรซินและความทนทานของฟิล์ม การกระจายชั้น ABC แบบเฉพาะเจาะจงจะแยกหน้าที่ทางกลไกเฉพาะออกจากกันผ่านสามช่องทางที่แตกต่างกัน:
คำอธิบาย
เครื่องทำฟิล์มยืดสามชั้นรุ่นใหม่จากผู้ผลิตผู้เชี่ยวชาญ ออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์การผลิตฟิล์มยืดคุณภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ ด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงที่ช่วยประหยัดต้นทุนและเพิ่มความแข็งแรงทนทาน
ประสิทธิภาพโครงสร้างหลัก: สถาปัตยกรรมการอัดรีดร่วมแบบ ABC ขั้นสูง
ออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับบรรจุภัณฑ์ประสิทธิภาพสูงระดับอุตสาหกรรม เทคโนโลยีการอัดรีดร่วม 3 ชั้นของเราสร้างสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างความคุ้มค่าของเรซินและความทนทานของฟิล์ม การกระจายชั้น ABC แบบเฉพาะเจาะจงจะแยกหน้าที่ทางกลไกเฉพาะออกจากกันผ่านสามช่องทางที่แตกต่างกัน:
- ชั้นนอก (A): ถูกกำหนดสูตรเพื่อการยึดติดและแรงยึดเกาะพื้นผิวสูงเพื่อรักษาความปลอดภัยของโหลดบนพาเลทโดยไม่เกิดการเคลื่อนตัวของฟิล์ม
- ชั้นกลาง (B): ใช้ LLDPE, เมทัลโลซีน (mLLDPE) หรือเรซินรีไซเคิลหลังการบริโภค/หลังการใช้งานอุตสาหกรรม (PCR/PIR) สูงถึง 20% ช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบลง 15–20% โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
- ชั้นใน (C): มอบความต้านทานการทะลุ การฉีกขาด และแรงดึงสูงสุดเพื่อทนทานต่อมุมสินค้าที่มีคม
- เมื่อเทียบกับฟิล์ม 2 ชั้นแบบดั้งเดิม การจัดสรรเรซินเชิงกลยุทธ์นี้จะเพิ่มความต้านทานการทะลุขึ้น 30–50% ที่ความหนาเท่ากัน ทำให้มั่นใจได้ถึงการบรรจุที่เชื่อถือได้สำหรับการส่งออกที่มีความต้องการสูง
ความแม่นยำทางความร้อนและความสม่ำเสมอของเนื้อหลอมเหลวต่อเนื่อง
เพื่อรักษาค่าเผื่อความคลาดเคลื่อนของความหนาที่แน่นหนาตลอดรอบการผลิตความเร็วสูง สายการผลิต 3 ชั้นนี้ได้บูรณาการหน่วยอัดรีดอิสระสามหน่วยที่ทำงานภายในกรอบอุณหภูมิที่ควบคุมอย่างแม่นยำที่ 180°C ถึง 240°C:
- เรขาคณิตของสกรูที่ปรับให้เหมาะสม: มีอัตราส่วน L/D 33:1 พร้อมองค์ประกอบการผสมแบบแบร์ริเออร์เฉพาะทาง ช่วยขจัดเจลที่ยังไม่หลอมเหลวและความผันผวนของอุณหภูมิ
- แม่พิมพ์ทีและบล็อกกระจายตัวที่แม่นยำ: ช่วยให้การเชื่อมประสานชั้นเรียบเนียนด้วยช่องว่างปลายแม่พิมพ์ที่แม่นยำภายใน ±0.01 มม. ลดความเบี่ยงเบนของความหนาให้เหลือน้อยที่สุดทั่วความกว้างฟิล์มที่มีประสิทธิภาพ
- การรักษาเสถียรภาพทางความร้อนอย่างรวดเร็ว: ลูกกลิ้งทำความเย็นหลักเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่จะทำให้สารหลอมเหลวที่ถูกอัดรีดเย็นตัวลงอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาความใสทางแสงที่ยอดเยี่ยมและล็อคความสามารถในการยืดตัวของฟิล์มในสถานะอสัณฐาน
การควบคุมคุณภาพแบบวงรอบปิดและประสิทธิภาพการยืดก่อน 350%
ประสิทธิภาพการทำงานได้รับการเสริมแรงผ่านการตรวจวัดใน-line และระบบอัตโนมัติด้านแรงดึงแบบบูรณาการ:
- การควบคุมความหนาใน-line: เซ็นเซอร์สแกนเอ็กซ์เรย์หรืออินฟราเรดแบบวงรอบปิดจะตรวจสอบโปรไฟล์ฟิล์มอย่างต่อเนื่อง ส่งข้อมูลย้อนกลับแบบเรียลไทม์เพื่อปรับสลักเกลียวแม่พิมพ์และอัตราการป้อนของเครื่องอัดรีดโดยอัตโนมัติ
- หน่วยดึงอัตราส่วนสูง: ลูกกลิ้งยืดที่ซิงโครไนซ์ความเร็วอย่างแม่นยำให้ความสามารถในการยืดก่อนที่เสถียรเกิน 350% ช่วยลดการบริโภคฟิล์มต่อพาเลทที่ห่อได้อย่างมาก
- การนำเศษขอบกลับมาใช้ใหม่ใน-line และการม้วนต่อเนื่อง: เศษขอบจะถูกป้อนกลับเข้าไปในเครื่องอัดรีด B โดยตรงผ่านหน่วยรีไซเคิลแบบบูรณาการ ในขณะที่เครื่องม้วนแบบทาวเวอร์ที่ไม่หยุดนิ่งรับประกันโปรไฟล์ม้วนที่สม่ำเสมอและไร้รอยยับภายใต้การทำงานต่อเนื่อง
การใช้งานหนักและการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม
ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของห่วงโซ่อุปทานที่เข้มงวด ฟิล์มที่ผลิตโดยระบบนี้มีความเป็นเลิศใน:
- การรวมโลจิสติกส์อุตสาหกรรมและการพันพาเลทงานหนัก
- วัสดุก่อสร้างที่มีคม กระเบื้องเซรามิก และบรรจุภัณฑ์เครื่องจักร
- การป้องกัน Barrier ต่อความชื้นและการขนส่งทางเรือระยะไกลเพื่อการส่งออก
- ผลิตภายใต้มาตรฐานทางวิศวกรรมที่เข้มงวดพร้อมการรับรองความปลอดภัย CE มอบความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานที่ตรวจสอบได้และผลตอบแทนจากการลงทุนสูงให้กับผู้แปลงสภาพบรรจุภัณฑ์
การเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว: ฟิล์มยืด 2 ชั้น vs 3 ชั้น
| พารามิเตอร์ | ฟิล์ม 2 ชั้น | ฟิล์ม 3 ชั้น |
|---|---|---|
| โครงสร้าง | AB (การยึดติด + ความแข็งแรง) | ABC (ความแข็งแรง + การทำให้เหนียว + การยึดติด) |
| ความต้านทานการทะลุ | มาตรฐาน (ระดับพื้นฐาน) | สูงขึ้น 30–50% |
| อัตราส่วนการยืดสูงสุด | 200–300% | 300–400% |
| ต้นทุนวัตถุดิบ | มาตรฐาน (ระดับพื้นฐาน) | ต่ำกว่า 15–20% (ชั้นกลางสามารถใช้วัสดุรีไซเคิลได้) |
| ประสิทธิภาพของฟิล์ม | การป้องกันขั้นพื้นฐานสำหรับการใช้งานทั่วไป | ความทนทานและความเสถียรของโหลดที่เพิ่มขึ้น |
| การใช้งานที่ดีที่สุด | โหลดที่มีน้ำหนักเบา รูปร่างปกติ | โหลดหนัก รูปร่างไม่สม่ำเสมอ และมีความต้องการสูง |
การใช้งาน
การประยุกต์ใช้ไลน์ผลิตฟิล์มยืดแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบในอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างหนักและการแปรรูปหิน
การใช้ฟิล์มยืดหยุ่นในการมัดพืช – โซลูชันบรรจุภัณฑ์ระดับมืออาชีพ
ลดการสูญเสียสินค้าในการขนส่งผงด้วย ไลน์ผลิตฟิล์มยืด
ไลน์ผลิตฟิล์มยืด สำหรับการดำเนินงานคลังสินค้าในปริมาณมาก
การใช้ฟิล์มพันพัสดุเพื่อการโลจิสติกส์อย่างมีประสิทธิภาพในซูเปอร์มาร์เก็ต
การใช้งานไลน์ผลิตฟิล์มยืดในการบรรจุกล่องกระดาษ
ข้อมูลจำเพาะ
| ข้อมูลจำเพาะ | HLCPE75/55-1000 | HLCPE90/65/65-1500 | HLCPE120/80/80-2000 | หน่วย |
| ความกว้างของผลิตภัณฑ์ | 500-1000 | 1500(500×3rolls) | 2000(500×4rolls) | mm |
| ผลผลิต | 100-120 | 320 | 400-600 | kg/hr |
| ความหนาของผลิตภัณฑ์ | 0.01-0.05 | 0.01-0.05 | 0.01-0.05 | mm |
| ความเร็วในการออกแบบ | 80-100 | 250 | 250 | m/min |
| L/D | 30:1 | 33:1 | 33:1 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู | φ75/φ55 | φ90/φ65/φ65 | φ120/φ80/φ80 | mm |
| กำลังรวม | 110 | 150 | 350 | kw |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | Volt/Ph/Line/Hz |
| กำลังมอเตอร์ | 30/18.5 | 50-22-22 | 132-37-37 | kw |
| ขนาดภายนอก | 10439*4140*2939 | 14000×6500×4500 | 14000×6500×5000 | (L×W×H)mm |
การเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์
| รายการเปรียบเทียบ | เครื่องจักรของเรา | ผู้ผลิตรายอื่น |
|---|---|---|
| หัวดายแบบ T | ใช้หัวดาย T ความแม่นยำสูงจาก JC-TIMES โดยควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนของช่องปากดายภายใน ±0.01 มม. และมีความแข็งไนไตรดิ้ง HRC ≥ 58 เพื่อให้ความหนาฟิล์มสม่ำเสมอและเสถียร  | หัวดาย T ทั่วไปมีความแม่นยำต่ำกว่า (ค่าความคลาดเคลื่อน > 0.05 มม.) และความแข็งต่ำกว่า HRC45 ทำให้เกิดการสึกหรอและเสียรูปง่าย ส่งผลให้ความหนาฟิล์มไม่สม่ำเสมอ  |
| ระบบโซ่ | สายพานไทม์มิ่ง Hualiang ให้การส่งกำลังแบบซิงโครไนซ์ที่แม่นยำ ไม่ต้องหล่อลื่นหรือบำรุงรักษา มีระดับเสียงต่ำกว่า 65 dB และช่วยให้ม้วนฟิล์มเรียบเนียนไร้ตำหนิ  | ระบบโซ่ทั่วไปมีค่าความคลาดเคลื่อนสะสมมากกว่า 0.5 มม. ต้องหล่อลื่นเป็นประจำ และแรงสั่นสะเทือนอาจทำให้ผิวม้วนฟิล์มไม่เรียบ  |
| การออกแบบกระบอกหนาและสกรู | กระบอกหนา: เก็บความร้อนได้ดี ลดการสูญเสียความร้อน และช่วยลดการใช้พลังงานลง 15–20% เมื่อเทียบกับกระบอกบาง อุณหภูมิหลอมสม่ำเสมอ: ควบคุมได้ภายใน ±5°C ช่วยให้การเกิดฟองสม่ำเสมอ และค่าความคลาดเคลื่อนความหนาอยู่ที่ ±3%  | กระบอกบาง: ระบายความร้อนได้เร็ว ต้องให้ความร้อนซ้ำต่อเนื่อง ส่งผลให้ใช้พลังงานเพิ่มขึ้น 25–30% ความผันผวนของอุณหภูมิ: ทำให้การหลอมไม่สม่ำเสมอ และความหนาแปรผัน ±8–10%  |
| มอเตอร์ | มอเตอร์ซิงโครนัสแม่เหล็กถาวร (PMSM) ช่วยลดการใช้พลังงาน 20% ให้ความแม่นยำในการควบคุมแรงบิด ±1% และรองรับการเริ่ม-หยุดได้อย่างรวดเร็ว  | มอเตอร์อะซิงโครนัสมีความเฉื่อยในการทำงานสูง และมีประสิทธิภาพระดับ IE2 ประมาณ 94.2%  |
| ระบบทำความร้อน | ระบบทำความร้อนอินฟราเรดของ Hualiang เพิ่มประสิทธิภาพความร้อน 40% และลดการใช้พลังงานรวมลง 20%  | ฮีตเตอร์แบบขดลวดทั่วไปให้ความร้อนช้า ฉนวนไม่ดี และใช้พลังงานสูง  |
