Hoogefficiënte 3-Laags Castfolie Extrusiemachines
Ontdek de geavanceerde 3-laags stretchfolie machine, ontworpen voor optimale bescherming en efficiëntie.
Ontworpen voor industriële hoogwaardige verpakkingen op grote schaal, onze 3-laags co-extrusietechnologie creëert een optimale balans tussen harsbesparing en filmduurzaamheid. De gespecialiseerde ABC-laagverdeling isoleert specifieke mechanische functies over drie verschillende kanalen:
Beschrijving
Ontdek de geavanceerde 3-laags stretchfolie machine, ontworpen voor optimale bescherming en efficiëntie.
Kernstructurele Efficiëntie: Geavanceerde ABC Co-Extrusie Architectuur
Ontworpen voor industriële hoogwaardige verpakkingen op grote schaal, onze 3-laags co-extrusietechnologie creëert een optimale balans tussen harsbesparing en filmduurzaamheid. De gespecialiseerde ABC-laagverdeling isoleert specifieke mechanische functies over drie verschillende kanalen:
- Buitenste Laag (A): Geformuleerd voor hoge kleefkracht en oppervlakteadhesie om palletladingen te beveiligen zonder filmmigratie.
- Kernlaag (B): Maakt gebruik van gespecialiseerd LLDPE, metalloceen (mLLDPE) of tot 20% post-consumer/post-industrieel gerecycled (PCR/PIR) hars, waardoor de grondstofkosten met 15–20% worden verlaagd zonder de structurele integriteit in gevaar te brengen.
- Binnenste Laag (C): Levert ultieme weerstand tegen doorboren, scheuren en treksterkte om scherpe ladinghoeken te weerstaan.
- Vergeleken met traditionele 2-laags films verhoogt deze strategische harsverdeling de penetratieweerstand met 30–50% bij gelijke dikte, wat zorgt voor betrouwbare insluiting voor veeleisende exportverpakkingen.
Thermische Precisie & Continue Smelthomogeniteit
Om nauwe dikte-toleranties te handhaven tijdens hogesnelheidsproductie, integreert de 3-laags lijn drie onafhankelijke extrusie-eenheden die binnen een nauwkeurig geregeld thermisch venster van 180°C tot 240°C werken:
- Geoptimaliseerde Schroefgeometrie: Kenmerkt een 33:1 L/D-verhouding met gespecialiseerde barrièremengelementen, waardoor ongesmolten gels en temperatuurschommelingen worden geëlimineerd.
- Precisie T-Matrijs & Verdeelblok: Zorgt voor een soepele laagverbinding met een spleetprecisie van de matrijslippen binnen ±0,01 mm, waardoor de dikte-afwijking over de effectieve filmbreedte wordt geminimaliseerd.
- Snelle Thermische Stabilisatie: Een grote primaire koelrol koelt het gesmolten extrusaat snel af om uitzonderlijke optische helderheid te behouden en de amorfe filmrekbaarheid vast te zetten.
Gesloten-Lus Kwaliteitscontrole & 350% Voorspanning Prestatie
De operationele efficiëntie wordt versterkt door geïntegreerde inline-meet- en spanningsautomatisering:
- Inline Dikteregeling: Gesloten-lus röntgen- of infraroodscansensoren bewaken continu het filmprofiel en sturen real-time feedback om de matrijsbouten en extruder-doorvoer automatisch aan te passen.
- Hoog-Ratio Tractie-eenheid: Precisie-snelheidsgesynchroniseerde rekwals geven een stabiele voorspancapaciteit van meer dan 350%, waardoor het filmverbruik per gewikkelde pallet drastisch wordt verminderd.
- Inline Trimterugwinning & Continue Winding: Randafsnijdsels worden via geïntegreerde recyclingeenheden direct teruggevoerd naar Extruder B, terwijl de niet-stoppende torenwikkelaar een uniform, kreukvrij rolprofiel garandeert tijdens continu gebruik.
Zware Toepassingen & Industriële Naleving
Ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de toeleveringsketen, blinkt de film geproduceerd door dit systeem uit in:
- Industriële logistieke consolidatie en zware palletverpakking.
- Verpakking van scherpe bouwmaterialen, keramische tegels en machines.
- Vochtbarrièrebescherming en langeafstandsexportverzending.
- Vervaardigd onder strikte technische normen met CE-veiligheidsnaleving, wat verpakkingsconverters voorziet van verifieerbare operationele betrouwbaarheid en hoog rendement.
Snelle Vergelijking: 2-Laags vs 3-Laags Stretchfolie
| Parameter | 2-Laags Folie | 3-Laags Folie |
|---|---|---|
| Structuur | AB (kleefkracht + sterkte) | ABC (sterkte + versteviging + kleefkracht) |
| Penetratieweerstand | Standaard (basisniveau) | 30–50% hoger |
| Maximale Rekverhouding | 200–300% | 300–400% |
| Grondstofkosten | Standaard (basisniveau) | 15–20% lager (middellaag kan gerecycled materiaal gebruiken) |
| Filmprestaties | Basisbescherming voor algemeen gebruik | Verbeterde duurzaamheid en ladingstabiliteit |
| Beste Toepassing | Lichte, regelmatig gevormde ladingen | Zware, onregelmatige, veeleisende ladingen |
Toepassing
Toepassing van de Industriële stretchfolie productielijn bij de verpakking van metalen rollen
Automatische industriële stretchfolie productielijn met gepatenteerde wikkelmachine
Toepassingen van Stretchfolie voor Efficiënte Supermarktlogistiek
Beschermende Verpakkingsoplossingen: Industriële Stretchfolie Productielijn voor het Verzenden van Keukenapparatuur
Toepassing van wikkelfolie in verpakking en transport
Toepassing van 3-laags Industriële stretchfolie productielijn bij export consolidatie zendingen
Specificaties
| Specificatie | HLCPE75/55-1000 | HLCPE90/65/65-1500 | HLCPE120/80/80-2000 | eenheid |
| Productbreedte | 500-1000 | 1500(500×3rolls) | 2000(500×4rolls) | mm |
| Productiecapaciteit | 100-120 | 320 | 400-600 | kg/hr |
| Productdikte | 0.01-0.05 | 0.01-0.05 | 0.01-0.05 | mm |
| Ontwerpsnelheid lijn | 80-100 | 250 | 250 | m/min |
| L/D | 30:1 | 33:1 | 33:1 | |
| Schroefdiameter | φ75/φ55 | φ90/φ65/φ65 | φ120/φ80/φ80 | mm |
| Totaal vermogen | 110 | 150 | 350 | kw |
| Voeding | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | Volt/Ph/Line/Hz |
| Motorvermogen | 30/18.5 | 50-22-22 | 132-37-37 | kw |
| Afmetingen | 10439*4140*2939 | 14000×6500×4500 | 14000×6500×5000 | (L×W×H)mm |
Productvergelijking
| Vergelijkingsobject | Onze Machines | Andere Fabrikanten |
|---|---|---|
| T-matrijs | Uitgerust met een hoogwaardige JC-TIMES T-matrijs, met een spleettolerantie van ±0,01 mm en een nitreringshardheid van HRC ≥ 58, wat zorgt voor een gelijkmatige en stabiele foliedikte.  | Conventionele T-matrijzen hebben een lagere precisie (tolerantie > 0,05 mm) en een hardheid onder HRC45, waardoor slijtage en vervorming optreden en de foliedikte ongelijk wordt.  |
| tandriemsysteem | De Hualiang tandriem zorgt voor foutloze gesynchroniseerde transmissie, vereist geen smering of onderhoud, werkt met een geluidsniveau onder 65 dB en garandeert gladde, foutloze folierollen.  | Conventionele kettingen hebben een cumulatieve fout van meer dan 0,5 mm, vereisen regelmatige smering en veroorzaken trillingen die leiden tot een ongelijkmatige filmoppervlakte.  |
| Dikwandige cilinder- en schroefontwerp | Dikwandige cilinder: Verbeterde warmtebehoud vermindert warmteverlies en verlaagt het energieverbruik met 15–20% ten opzichte van dunwandige cilinders. Gelijkmatige smelttemperatuur: Blijft binnen ±5°C, wat zorgt voor consistente belvorming en een diktetolerantie van ±3%.  | Dunwandige cilinders: Snelle warmteafvoer vereist voortdurende herverwarming en verhoogt het energieverbruik met 25–30%. Temperatuurschommelingen: Leiden tot ongelijkmatig smelten en diktevariaties van ±8–10%.  |
| Motor | De permanentmagneet synchrone motor (PMSM) verlaagt het energieverbruik met 20%, biedt een koppelregelingsnauwkeurigheid van ±1% en maakt snelle start-stopreacties mogelijk.  | Asynchrone motoren hebben een hogere traagheid en een IE2-efficiëntie van circa 94,2%.  |
| Verwarmingssysteem | Het infrarood verwarmingssysteem van Hualiang verhoogt de thermische efficiëntie met 40% en verlaagt het totale energieverbruik met 20%.  | Traditionele verwarmingsspiralen hebben een langzamere opwarming, slechte isolatie en een hoger energieverbruik.  |
