
Macchina per film estensibile a 3 strati
Scoprite la nostra macchina produttrice di film stretch a tre strati, progettata per aziende che cercano flessibilità, resistenza e risparmio sui costi. Con tecnologia avanzata di estrusione e stratificazione, garantisce film di alta qualità per la protezione ottimale dei vostri prodotti...
La macchina per film estensibile a 3 strati è progettata per offrire un equilibrio ottimale tra prestazioni meccaniche ed efficienza dei materiali. Grazie all’avanzata tecnologia di coestrusione ABC a tre strati, produce una struttura di film composito composta da uno strato esterno di resistenza, uno strato intermedio di rinforzo o materiale riciclato e uno strato interno adesivo. Rispetto ai tradizionali film a 2 strati, questa struttura migliora significativamente le prestazioni complessive, aumentando la resistenza alla perforazione del 30–50% a parità di spessore, raggiungendo un rapporto di allungamento superiore al 350% e riducendo i costi delle materie prime di circa il 15–20%.
Descrizione
Scoprite la nostra macchina produttrice di film stretch a tre strati, progettata per aziende che cercano flessibilità, resistenza e risparmio sui costi. Con tecnologia avanzata di estrusione e stratificazione, garantisce film di alta qualità per la protezione ottimale dei vostri prodotti...
La macchina per film estensibile a 3 strati è progettata per offrire un equilibrio ottimale tra prestazioni meccaniche ed efficienza dei materiali. Grazie all’avanzata tecnologia di coestrusione ABC a tre strati, produce una struttura di film composito composta da uno strato esterno di resistenza, uno strato intermedio di rinforzo o materiale riciclato e uno strato interno adesivo. Rispetto ai tradizionali film a 2 strati, questa struttura migliora significativamente le prestazioni complessive, aumentando la resistenza alla perforazione del 30–50% a parità di spessore, raggiungendo un rapporto di allungamento superiore al 350% e riducendo i costi delle materie prime di circa il 15–20%.
La macchina funziona tramite un sistema coordinato di tre estrusori, ciascuno dei quali lavora diverse formulazioni di resina come LLDPE, LDPE, materiali metallocenici o contenuto riciclato. L’estrusore A forma generalmente lo strato esterno di resistenza per garantire la durata; l’estrusore B produce lo strato intermedio per migliorare la tenacità o ottimizzare i costi; l’estrusore C crea lo strato interno adesivo per garantire un’adesione affidabile. Ogni unità di estrusione è dotata di controllo indipendente della temperatura, generalmente nell’intervallo 180–240 °C, assicurando una fusione precisa e un flusso stabile del materiale. Le resine fuse vengono poi combinate in un distributore a tre strati e in una filiera piana (T-die) per formare una struttura di film ABC uniforme.
Dopo l’estrusione, il film viene raffreddato rapidamente tramite un rullo di raffreddamento di grande diametro, garantendo un’eccellente trasparenza e una distribuzione uniforme dello spessore entro tolleranze rigorose. Un sistema di controllo dello spessore a circuito chiuso, basato su sensori a raggi X o a infrarossi, monitora continuamente il calibro del film e regola automaticamente in tempo reale l’apertura della filiera e la portata di estrusione. Successivamente, il film passa attraverso un sistema di trazione e stiramento, dove rapporti di velocità controllati consentono un pre-stiro fino al 350%, migliorandone le prestazioni in applicazione. Le unità di rifilatura rimuovono il materiale in eccesso per il riciclo in linea, mentre il sistema di avvolgimento automatico garantisce una produzione continua ed efficiente con una qualità stabile delle bobine.
Grazie alla maggiore resistenza, all’eccellente capacità di allungamento e all’uso ottimizzato dei materiali, la macchina per film estensibile a 3 strati è ampiamente utilizzata nella logistica industriale, nell’imballaggio di materiali da costruzione e nel confezionamento di pallet pesanti. Offre una soluzione affidabile ed efficiente per i produttori che cercano di migliorare le prestazioni del film mantenendo il controllo dei costi.
Confronto rapido: film estensibile a 2 strati vs 3 strati
| Parametro | Film a 2 strati | Film a 3 strati |
|---|---|---|
| Struttura | AB (strato adesivo + strato di resistenza) | ABC (resistenza + rinforzo + adesione) |
| Resistenza alla perforazione | Standard (livello base) | +30–50% |
| Rapporto massimo di allungamento | 200–300% | 300–400% |
| Costo delle materie prime | Standard (livello base) | -15–20% (può utilizzare materiale riciclato nello strato intermedio) |
| Prestazioni del film | Protezione di base generale | Maggiore durata e stabilità del carico |
| Applicazione ideale | Carichi leggeri e regolari | Carichi pesanti, irregolari e ad alta richiesta |
Applicazione

Applicazione dell'Impianto per film estensibile nell'imballaggio di tubi

L'applicazione dell'Impianto per film estensibile completamente automatico nella produzione di pellicola per alimenti

Applicazioni delle macchine per la produzione di film estensibile nel settore del commercio al dettaglio

Applicazione dell’Impianto per film estensibile semi automatico nell’industria delle materie prime industriali

Applicazione dell'Impianto per film estensibile a 3 strati nell'imballaggio di pallet per carichi pesanti

Applicazione dell'Impianto per Film Estensibile a 3 Strati nell'Imballaggio di Macchinari e Apparecchiature
Specifiche
| Specifica | HLCPE75/55-1000 | HLCPE90/65/65-1500 | HLCPE120/80/80-2000 | unità |
| Larghezza prodotto | 500-1000 | 1500(500×3rolls) | 2000(500×4rolls) | mm |
| Produzione | 100-120 | 320 | 400-600 | kg/hr |
| Spessore prodotto | 0.01-0.05 | 0.01-0.05 | 0.01-0.05 | mm |
| Velocità linea di progetto | 80-100 | 250 | 250 | m/min |
| L/D | 30:1 | 33:1 | 33:1 | |
| Diametro vite | φ75/φ55 | φ90/φ65/φ65 | φ120/φ80/φ80 | mm |
| Potenza totale | 110 | 150 | 350 | kw |
| Alimentazione elettrica | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | Volt/Ph/Line/Hz |
| Potenza motore | 30/18.5 | 50-22-22 | 132-37-37 | kw |
| Dimensioni generali | 10439*4140*2939 | 14000×6500×4500 | 14000×6500×5000 | (L×W×H)mm |
Confronto Prodotti
| Elemento di confronto | Le Nostre Macchine | Altri Produttori |
|---|---|---|
| Testa a T | Dotata di testa a T ad alta precisione JC-TIMES, con tolleranza del gap del labbro entro ±0,01 mm e durezza da nitrurazione HRC ≥ 58, garantendo uno spessore uniforme e stabile. ![]() | Le teste a T convenzionali presentano una precisione inferiore (tolleranza > 0,05 mm) e una durezza sotto HRC45, con conseguente usura e deformazione e spessore non uniforme. ![]() |
| Sistema a catena | La cinghia dentata Hualiang garantisce una trasmissione sincronizzata senza errori, non richiede lubrificazione o manutenzione, opera con un livello di rumore inferiore a 65 dB e assicura bobine di film lisce e senza difetti. ![]() | Le catene tradizionali presentano errori cumulativi superiori a 0,5 mm, richiedono lubrificazione regolare e generano vibrazioni che causano irregolarità sulla superficie del film. ![]() |
| Design del Cilindro a Parete Spessa e Vite | Cilindro a Parete Spessa: L’elevata ritenzione termica riduce la perdita di calore, abbassando il consumo energetico del 15–20% rispetto ai cilindri sottili. Temperatura di Fusione Uniforme: Mantenuta entro ±5°C, garantisce una formazione uniforme delle bolle e una tolleranza di spessore di ±3%. ![]() | Cilindri a Parete Sottile: La rapida dissipazione del calore richiede un riscaldamento continuo, aumentando il consumo energetico del 25–30%. Fluttuazioni di Temperatura: Causano fusione non uniforme e variazioni di spessore di ±8–10%. ![]() |
| Motore | Il motore sincrono a magneti permanenti (PMSM) riduce il consumo energetico del 20%, offre una precisione di controllo della coppia di ±1% e consente una risposta rapida di avvio e arresto. ![]() | I motori asincroni presentano maggiore inerzia operativa e un’efficienza IE2 di circa il 94,2%. ![]() |
| Sistema di Riscaldamento | Il sistema di riscaldamento a infrarossi Hualiang migliora l’efficienza termica del 40% e riduce il consumo energetico complessivo del 20%. ![]() | I sistemi tradizionali a resistenza presentano riscaldamento lento, isolamento insufficiente e maggiore consumo energetico. ![]() |















