3층 스트레치 필름 기계

3층 스트레치 필름 기계

3층 연신필름 제조기는 뛰어난 물성과 균일한 두께의 고품질 필름을 대량 생산하는 최첨단 솔루션입니다. 업계 최고 수준의 정밀도와 에너지 효율성으로 운영 비용을 절감하고 시장 경쟁력을 확보할 수 있습니다...

3층 스트레치 필름 기계는 기계 성능과 재료 효율 사이의 최적 균형을 제공하도록 설계되었습니다. 첨단 ABC 3층 공압출(co-extrusion) 기술을 사용하여 외층의 강도층, 중간의 인성 강화층 또는 재생 원료층, 그리고 내층의 점착층으로 구성된 복합 필름 구조를 생산합니다. 기존 2층 필름과 비교했을 때, 이 구조는 전반적인 성능을 크게 향상시키며 동일 두께 기준으로 천공 저항성을 30~50% 향상시키고, 350% 이상의 신율(신장률)을 달성하며, 원재료 비용을 약 15~20% 절감합니다.

설명

3층 연신필름 제조기는 뛰어난 물성과 균일한 두께의 고품질 필름을 대량 생산하는 최첨단 솔루션입니다. 업계 최고 수준의 정밀도와 에너지 효율성으로 운영 비용을 절감하고 시장 경쟁력을 확보할 수 있습니다...

3층 스트레치 필름 기계는 기계 성능과 재료 효율 사이의 최적 균형을 제공하도록 설계되었습니다. 첨단 ABC 3층 공압출(co-extrusion) 기술을 사용하여 외층의 강도층, 중간의 인성 강화층 또는 재생 원료층, 그리고 내층의 점착층으로 구성된 복합 필름 구조를 생산합니다. 기존 2층 필름과 비교했을 때, 이 구조는 전반적인 성능을 크게 향상시키며 동일 두께 기준으로 천공 저항성을 30~50% 향상시키고, 350% 이상의 신율(신장률)을 달성하며, 원재료 비용을 약 15~20% 절감합니다.

이 기계는 3개의 압출기 시스템이 협동하여 작동하며, 각각 LLDPE, LDPE, 메탈로센 소재 또는 재생 원료 등 다양한 수지를 처리합니다. 압출기 A는 일반적으로 내구성을 위한 외층을 형성하고, 압출기 B는 비용 최적화 또는 인성 향상을 위한 중간층을 생산하며, 압출기 C는 안정적인 점착성을 제공하는 내층을 형성합니다. 각 압출 유닛은 독립적인 온도 제어 기능을 갖추고 있으며, 일반적으로 180~240°C 범위에서 정밀하게 용융 상태를 유지하여 안정적인 소재 흐름을 보장합니다. 이후 용융된 수지는 3층 분배기와 플랫 T-다이를 통해 결합되어 균일한 ABC 구조의 필름을 형성합니다.

압출 이후 필름은 대형 칠 롤(chill roll)을 통해 빠르게 냉각되며, 높은 투명성과 안정적인 두께 균일성이 확보됩니다. X-ray 또는 적외선 센서를 활용한 폐루프 두께 제어 시스템이 필름 두께를 지속적으로 모니터링하고, 다이 갭 및 압출 출력을 실시간으로 자동 조정합니다. 이후 견인 및 연신 공정에서 제어된 속도 비율을 통해 최대 350%의 사전 신장 성능이 부여되어 실제 사용 성능이 향상됩니다. 엣지 트리밍 장치는 여분의 가장자리를 제거하고 인라인 재활용을 가능하게 하며, 자동 권취 시스템은 안정적인 롤 품질과 함께 연속적이고 고효율적인 생산을 지원합니다.

향상된 강도, 뛰어난 신율, 그리고 최적화된 원재료 사용을 통해 3층 스트레치 필름 기계는 산업 물류, 건축 자재 포장, 중량 팔레트 포장 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 이는 성능 향상과 비용 절감을 동시에 실현하는 신뢰성 높은 솔루션을 제공합니다.

2층 vs 3층 스트레치 필름 비교

항목2층 필름3층 필름
구조AB (점착층 + 강도층)ABC (강도 + 인성 강화 + 점착층)
천공 저항성표준 (기준 수준)30~50% 향상
최대 신율200~300%300~400%
원재료 비용표준 (기준 수준)약 15~20% 절감 (중간층에 재생 원료 사용 가능)
필름 성능기본 보호 수준높은 내구성과 적재 안정성
주요 적용경량, 규칙적인 하중중량, 불규칙, 고요구 하중


사양

사양HLCPE75/55-1000HLCPE90/65/65-1500HLCPE120/80/80-2000단위
제품 폭500-10001500(500×3rolls)2000(500×4rolls)mm
생산량100-120320400-600kg/hr
제품 두께0.01-0.050.01-0.050.01-0.05mm
설계 라인 속도80-100250250m/min
L/D30:133:133:1
스크류 직경φ75/φ55φ90/φ65/φ65φ120/φ80/φ80mm
총 출력110150350kw
전원380/3/4/50380/3/4/50380/3/4/50 Volt/Ph/Line/Hz
모터 출력30/18.550-22-22132-37-37kw
외형 치수10439*4140*293914000×6500×450014000×6500×5000(L×W×H)mm

제품 비교

비교 항목당사 기계 설비기타 제조업체
T-다이

JC-TIMES 고정밀 T-다이를 적용하여 다이 립 간극 공차를 ±0.01mm 이내로 제어하고, 질화 경도 HRC ≥ 58을 달성하여 필름 두께의 균일성과 안정성을 보장합니다.

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일반 T-다이는 가공 정밀도가 낮고(공차 > 0.05mm), 경도가 HRC45 미만으로 마모 및 변형이 발생하기 쉬워 필름 두께 불균일을 초래합니다.

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체인

화량 타이밍 벨트는 오차 없는 동기 구동을 구현하며, 윤활 및 유지보수가 필요 없고, 소음은 65dB 이하로 유지되어 필름 롤의 매끄럽고 결함 없는 품질을 보장합니다.

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일반 체인 구동은 누적 오차가 0.5mm를 초과하고 정기적인 윤활이 필요하며, 진동으로 인해 필름 롤 표면에 돌출이나 불균일이 발생할 수 있습니다。

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두꺼운 배럴 및 스크류 설계

두꺼운 배럴: 우수한 열 유지 성능으로 열 손실을 줄여, 얇은 배럴 대비 15~20% 에너지 절감 효과를 제공합니다. 균일한 용융 온도: ±5°C 이내로 안정적으로 유지되어 균일한 기포 형성과 ±3% 두께 공차를 보장합니다.

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얇은 배럴: 열 방출이 빨라 지속적인 재가열이 필요하며, 에너지 소비가 25~30% 증가합니다. 온도 변동: 용융 불균일 및 두께 편차(±8~10%)를 초래합니다.

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모터

영구자석 동기 모터(PMSM)는 에너지 소비를 20% 절감하고, 토크 제어 정밀도 ±1%를 제공하며, 빠른 기동 및 정지 응답을 구현합니다.

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유도 모터는 관성이 크고, 효율은 IE2 등급으로 약 94.2% 수준입니다。

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가열 시스템

화량 적외선 가열 시스템은 열 효율을 40% 향상시키고 전체 에너지 소비를 20% 절감합니다.

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기존 가열 코일은 가열 속도가 느리고 단열 성능이 부족하며 전력 소비가 높습니다.

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