兩層中速氣泡膜機

專為亞太地區生產需求設計的兩層中速氣泡膜機，採用模組化溫控系統與德國傳動技術，每分鐘可穩定產出8-12米雙層複合氣泡膜，能耗較同級機種降低23%。設備支援PE/PP雙材質無縫切換，透過智能張力控制使成品均勻度達98%以上...

2層中速氣泡膜製造機專為穩定生產高品質保護包裝材料而設計，兼具良好的產能表現與節能效率，適用於長時間連續運行。

描述

2層中速氣泡膜製造機專為穩定生產高品質保護包裝材料而設計，兼具良好的產能表現與節能效率，適用於長時間連續運行。

本設備採用雙層共擠出系統，可生產結構均勻、氣泡飽滿且穩定的氣泡膜。透過雙層設計，可在同一薄膜中結合不同材料特性，例如防潮與防靜電功能，有效提升產品在運輸與儲存過程中的保護性能。

中速運行模式在確保穩定產能的同時，有效降低能耗與機械負荷。相較高速設備，具備更佳的運行穩定性與使用壽命。優化的擠出與冷卻系統，進一步提升薄膜均勻度與氣泡品質。

設備採用模組化設計，支援薄膜寬度靈活調整與材料快速切換，可滿足多樣化生產需求。內建張力控制系統與自動收捲裝置，確保薄膜輸送平穩並提升收捲品質，同時降低人工操作需求。

先進的氣泡成型技術可有效提升空氣保持能力，即使經過長時間儲存，仍能維持良好的緩衝效果，避免氣泡塌陷。

整機結構堅固耐用，可支援長時間連續運轉。運行噪音控制於75dB以下，符合現代工業環境標準。

綜合而言，2層中速氣泡膜製造機結合穩定性能、多功能材料應用與智慧化控制，是一款高可靠性的氣泡膜生產設備。

比較項	本公司機械設備	其他製造商
擠出T型模頭	華亮精密擠出T型模頭採用P20H/2311模具鋼製造，可確保氣泡膜厚度均勻性達±3%，並採用內加熱設計，具備更佳保溫性能與節能效果。	#45鋼T型模頭採用外部加熱，升溫速度較快，但保溫性能較差。
收卷系統	華亮收卷系統採用蝸輪傳動結構，定位精度可達±0.1mm，並大幅延長使用壽命。	皮帶傳動易出現磨損、打滑及精度下降問題，通常需每6–8個月更換一次。
厚壁料筒與螺桿設計	厚壁料筒：優異的保溫性能可減少熱量流失，較薄壁料筒降低15–20%能耗。熔體溫度均勻：溫度穩定控制於±5°C以內，確保氣泡成型一致，厚度公差可達±3%。	薄壁料筒：散熱快，需要持續加熱，導致能耗增加25–30%。溫度波動：易造成熔融不均，厚度波動達±8–10%。
電機	永磁同步電機（PMSM）可降低20%能耗，提供±1%的扭矩控制精度，並實現快速啟停響應。	異步電機運行慣性較大，效率等級為IE2，效率約為94.2%。
加熱系統	華亮紅外加熱系統可提升40%的熱效率，並降低20%的整體能耗。	傳統加熱線圈升溫速度較慢、保溫性能差，且耗電量較高。