2-Schicht-Mittelgeschwindigkeits-Luftpolsterfolienmaschine

2-Schicht-Mittelgeschwindigkeits-Luftpolsterfolienmaschine product 1

2-Schicht-Mittelgeschwindigkeits-Luftpolsterfolienmaschine product 2

2-Schicht-Mittelgeschwindigkeits-Luftpolsterfolienmaschine product 3

2-Schicht-Mittelgeschwindigkeits-Luftpolsterfolienmaschine

Entdecken Sie unsere hochwertige 2-Schicht-Mittelgeschwindigkeits-Luftpolsterfolienmaschine – die intelligente Lösung für eine stabile, wirtschaftliche Folienherstellung. Ideal für Verpackungsbetriebe, die auf ...

Als erfahrener Hersteller von Verpackungsmaschinen verstehen wir genau, worauf es bei der Investition in eine Luftpolsterfolienanlage ankommt: Zuverlässigkeit, Kosteneffizienz und eine schnelle Amortisation. Unsere 2-Schicht-Mittelgeschwindigkeits-Luftpolsterfolienmaschine wurde entwickelt, um genau diese betriebswirtschaftlichen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen einen klaren Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Beschreibung

Das Kernkonzept dieser Maschine basiert auf robuster deutscher Ingenieurskunst. Sie produziert konsistent hochwertige, zweilagige Luftpolsterfolie mit exzellenter Schaumqualität und gleichmäßiger Perlenstruktur – die Grundvoraussetzung für einen zuverlässigen Schutz Ihrer transportierten Güter. Die mittlere Geschwindigkeitsauslegung stellt den perfekten Kompromiss zwischen hohem Output und hervorragender Materialkontrolle dar. So vermeiden Sie unnötige Materialverschwendung und senken Ihre Rohstoffkosten spürbar, ohne auf Produktivität verzichten zu müssen.

Für Einkäufer und Betriebsleiter bedeutet dies Planungssicherheit. Die intuitive Steuerung erlaubt einen raschen Materialwechsel und minimale Rüstzeiten. Die wartungsfreundliche Konstruktion und der Einsatz hochwertiger Komponenten reduzieren Stillstandszeiten auf ein Minimum und maximieren die Gesamtanlageneffektivität (OEE). Ob für den Einsatz in der Elektronik-, Pharma- oder Konsumgüterverpackung – diese Maschine skaliert mit Ihren Anforderungen.

Die Entscheidung für diese Anlage ist eine Investition in die Zukunft Ihrer Verpackungslinie. Wir bieten umfassenden Service von der Installation bis zum regelmäßigen Wartungssupport und stellen sicher, dass Ihre Produktion von der ersten Minute an läuft. Unser Ziel ist es, nicht nur eine Maschine zu liefern, sondern eine partnerschaftliche Lösung für Ihr nachhaltiges Wachstum. Fordern Sie noch heute ein detailliertes Angebot an und lassen Sie sich von unseren Experten die konkreten Einsparpotenziale und die Kapazitätsplanung für Ihren Betrieb aufzeigen.

Anwendung

Luftpolsterfolie zum Frostschutz von Pflanzen

Anwendung von Luftpolsterfolie bei der Abdeckung von Schwimmbädern

Luftpolsterfolie für Möbelversand & Transportschutz

Anwendung von Luftpolsterfolie bei der Automobil-Wärmedämmung

Bedeutung von Luftpolsterfolie für den Schutz elektronischer Produkte

Anwendung von Luftpolsterfolie bei der Dachwärmedämmung

Anwendung von Luftpolsterfolie beim Transport zerbrechlicher Güter

Spezifikationen

Spezifikation	HLPE-1200	HLPE-1600	HLPE-2000	Einheit
L/D	34:1	34:1	34:1
Geschwindigkeit	35	35	35	m/min
Schneckendurchmesser	φ70	φ80	φ90	mm
Breite	1200	1600	2000	mm
Extrudermotor	22	30	45	kw
Kapazität	80	120	150	kg/hr
Leistung	66	86	125	kw
Stromversorgung	380/3/4/50	380/3/4/50	380/3/4/50	Volt/Ph/Line/Hz
Gewicht	5000	6000	7000	kg
Gesamtabmessungen	9300×2900×2500	9600×3300×2500	10000×3800×2500	(L×W×H)mm

Produktvergleich

Unsere Maschinen	Andere Hersteller	Vergleichselement
Extrusions-T-Düse	Die präzise Hualiang-Extrusions-T-Düse besteht aus P20H/2311 Werkzeugstahl und gewährleistet eine Foliendickentoleranz von ±3%. Das interne Heizdesign sorgt für bessere Wärmespeicherung und Energieeffizienz.	Die T-Düse aus #45-Stahl verwendet externe Heizung, die zwar schnell aufheizt, jedoch eine geringe Wärmespeicherung aufweist.
Wickelsystem	Das Hualiang-Wickelsystem verwendet einen Schneckengetriebeantrieb und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ±0,1 mm sowie eine deutlich verlängerte Lebensdauer.	Riemenantriebe sind anfällig für Verschleiß, Schlupf und Genauigkeitsverlust und müssen alle 6–8 Monate ersetzt werden.
Dickwandiger Zylinder- und Schneckendesign	Dickwandiger Zylinder: Verbesserte Wärmespeicherung reduziert Wärmeverluste und senkt den Energieverbrauch um 15–20% im Vergleich zu dünnwandigen Zylindern. Gleichmäßige Schmelztemperatur: Stabil innerhalb von ±5°C, gewährleistet eine gleichmäßige Blasenbildung und eine Dickentoleranz von ±3%.	Dünnwandige Zylinder: Schnelle Wärmeabgabe erfordert kontinuierliches Nachheizen und erhöht den Energieverbrauch um 25–30%. Temperaturschwankungen: Führen zu ungleichmäßigem Schmelzen und Dickenabweichungen von ±8–10%.
Motor	Der Permanentmagnet-Synchronmotor (PMSM) reduziert den Energieverbrauch um 20%, bietet eine Drehmomentregelgenauigkeit von ±1% und ermöglicht schnelle Start-Stopp-Reaktionen.	Asynchronmotoren weisen eine höhere Betriebsinertie auf und erreichen eine IE2-Effizienz von etwa 94,2%.
Heizsystem	Das Infrarot-Heizsystem von Hualiang steigert die thermische Effizienz um 40% und reduziert den Gesamtenergieverbrauch um 20%.	Konventionelle Heizspulen weisen langsames Aufheizen, unzureichende Isolierung und einen höheren Energieverbrauch auf.