Vollautomatische Stretchfolienmaschine

Entdecken Sie unsere hochmoderne Vollautomatische Stretchfolienmaschine, die speziell für diverse Anwendungen wie Pflanzenbindung, industrielle Verpackung und Lagerhaltung entwickelt wurde. Mit innovativer Technologie und robuster Bauweise optimiert sie Ihren Verpackungsprozess und senkt Kosten. Ideal für Landwirtschaft, Einzelhandel, Logistik und Lebensmittelindustrie. Erhöhen Sie Ihre Produktivität mit präziser Wickeltechnik und benutzerfreundlicher Bedienung. Jetzt mehr erfahren...

Unsere vollautomatische Stretchfolienanlage wurde für Großproduzenten von Verpackungen entwickelt, die höchste Produktivität und erstklassige Folienqualität fordern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Cast-Folien-Extrusionstechnologie liefert dieses System industrielle Stretchfolien mit außergewöhnlicher Zugfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Transparenz.

Beschreibung

Der entscheidende Vorteil dieser Maschine ist ihr echter Hands-Free-Betrieb. Das System wurde entwickelt, um Produktionsengpässe zu beseitigen. Es steuert den gesamten Prozess vom Schmelzen des Granulats bis zum Auswurf der fertigen Rolle ohne manuelles Eingreifen. Dies ist die ultimative Lösung für Fabriken, die den Übergang zu Smart Manufacturing und maximaler Profitabilität anstreben.

Fortschrittliches vollautomatisches Wickelsystem

Das herausragende Merkmal dieser Produktionslinie ist der integrierte automatische Revolverwickler, der den arbeitsintensivsten Teil des Prozesses revolutioniert.

Kontinuierliche automatische Pappkern-Zuführung: Ausgestattet mit einem Hochkapazitäts-Kernmagazin führt die Maschine neue Pappkerne automatisch zu und positioniert sie in der Wickelstation. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, dass ein Bediener für die manuelle Bestückung der Kerne bereitstehen muss.
Automatischer Rollenwechsel bei hoher Geschwindigkeit: Wenn die Folie die voreingestellte Länge erreicht, führt das System einen sofortigen automatischen Schnitt und Transfer durch. Die Folie wird nahtlos am neuen Kern fixiert, während die fertige Rolle automatisch ausgeworfen wird.
Unterbrechungsfreier 24/7-Betrieb: Da der Kernwechsel bei voller Produktionsgeschwindigkeit erfolgt, gibt es keine Stillstandszeiten. Dieser Non-Stop-Zyklus maximiert Ihren Output und gewährleistet eine 100-prozentige Anlagenauslastung in jeder Schicht.
Senkung der Personalkosten: Durch die Automatisierung der Kernbestückung und des Rollenwechsels kann ein einziger Bediener mehrere Produktionslinien gleichzeitig überwachen, was die Gemeinkosten und die Abhängigkeit von Arbeitskräften drastisch reduziert.
Wichtige technische Merkmale und Stärken
Präzisions-Extrusionssystem: Ausgestattet mit Hochleistungs-Legierungsschnecken mit überlegenen Plastifizierungseigenschaften, die einen stabilen Schmelzfluss und einen hochfesten Folienausstoß garantieren.
Intelligente Zugspannungsregelung: Ein hochentwickeltes Closed-Loop-Spannungssensorsystem überwacht den Rollendurchmesser in Echtzeit und passt das Drehmoment automatisch an, um perfekt flache Rollenkanten und eine konsistente Wickeldichte sicherzustellen.
Hocheffizientes Gießen und Kühlen: Durch den Einsatz einer großdimensionierten, spiegelglatten Kühlwalze (Chill Roll) mit einem fortschrittlichen internen Kühlkreislauf schreckt die Maschine die geschmolzene Folie schnell ab, um maximale Transparenz zu fixieren.
Online-Randstreifen-Recycling: Ein integriertes Recycling-System mahlt Randstreifen sofort und führt sie direkt in den Extruder zurück. Dieser Closed-Loop-Prozess gewährleistet null Materialabfall und senkt die Rohstoffkosten erheblich.

Anwendung

Einsatz der vollautomatischen Stretchfolienanlage in der automatisierten Elektronikindustrie

Anwendungen von Stretchfolien-Herstellungsmaschinen in der Landwirtschaft

Anwendung von Stretchfolie beim Binden von Pflanzen – Professionelle Verpackungslösung

Anwendung von Stretchfolie bei der Lebensmittelkonservierung – Sichere und effiziente Verpackung

Anwendungen von Stretchfolien-Herstellungsmaschinen in der Einzelhandelsbranche

Einsatz der vollautomatischen Stretchfolienanlage in der Schwerbaustoff- und Steinverarbeitungsindustrie

Anwendung der Stretchfolienanlage in der landwirtschaftlichen Silage

Anwendungen von Stretchfolien-Herstellungsmaschinen in der E-Commerce-Branche

Anwendung von Stretchfolie bei der Lagerung von Instrumenten

Anwendung von Stretchfolie in Verpackung und Transport

Einsatz der vollautomatischen Stretchfolienanlage bei der Herstellung von Lebensmittelfolien

Anwendung der Stretchfolienanlage halbautomatisch in der Industrie für Rohstoffe

Industrielle Anwendungen von Stretchfolien-Herstellungsmaschinen

Anwendungen von Stretchfolie für effiziente Supermarktlogistik

Einsatz der vollautomatischen Stretchfolienanlage bei Exportverpackungen

Die Rolle von Stretchfolie bei Lagerung und Verpackung

Einsatz der Stretchfolienanlage in Logistik und Lagerhaltung

Spezifikationen

Spezifikation	HLCPE75/55-1000	HLCPE90/65/65-1500	HLCPE120/80/80-2000	Einheit
Produktbreite	500-1000	1500(500×3rolls)	2000(500×4rolls)	mm
Leistung	80	320	400-600	kg/hr
Produktdicke	0.01-0.05	0.01-0.05	0.01-0.05	mm
Auslegungsgeschwindigkeit	80	250	250	m/min
L/D	30:1	33:1	33:1
Schraubendurchmesser	φ75/φ55	φ90/φ65/φ65	φ120/φ80/φ80	mm
Gesamtleistung	110	150	350	kw
Stromversorgung	380/3/4/50	380/3/4/50	380/3/4/50	Volt/Ph/Line/Hz
Motorleistung	30/18.5	50/22/22	132/37/37	kw
Gesamtabmessungen	1043941402939	14000×6500×4500	14000×6500×5000	(L×W×H)mm

Produktvergleich

Unsere Maschinen	Andere Hersteller	Vergleichselement
T-Düse	Ausgestattet mit einer hochpräzisen JC-TIMES T-Düse, mit einer Düsenlippen-Toleranz von ±0,01 mm und einer Nitrierhärte von HRC ≥ 58, wodurch eine gleichmäßige und stabile Foliendicke gewährleistet wird.	Herkömmliche T-Düsen weisen eine geringere Präzision (Toleranz > 0,05 mm) und eine Härte unter HRC45 auf, sind anfällig für Verschleiß und Verformung und führen zu ungleichmäßiger Foliendicke.
Zahnriemensystem	Der Hualiang-Zahnriemen gewährleistet eine fehlerfreie Synchronübertragung, benötigt keine Schmierung oder Wartung, arbeitet mit einem Geräuschpegel unter 65 dB und sorgt für glatte, fehlerfreie Folienrollen.	Herkömmliche Kettenantriebe weisen kumulative Fehler von über 0,5 mm auf, erfordern regelmäßige Schmierung und verursachen Vibrationen, die zu Unebenheiten auf der Folienrolle führen.
Extrusions-T-Düse	Die präzise Hualiang-Extrusions-T-Düse besteht aus P20H/2311 Werkzeugstahl und gewährleistet eine Foliendickentoleranz von ±3%. Das interne Heizdesign sorgt für bessere Wärmespeicherung und Energieeffizienz.	Die T-Düse aus #45-Stahl verwendet externe Heizung, die zwar schnell aufheizt, jedoch eine geringe Wärmespeicherung aufweist.
Wickelsystem	Das Hualiang-Wickelsystem verwendet einen Schneckengetriebeantrieb und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ±0,1 mm sowie eine deutlich verlängerte Lebensdauer.	Riemenantriebe sind anfällig für Verschleiß, Schlupf und Genauigkeitsverlust und müssen alle 6–8 Monate ersetzt werden.
Dickwandiger Zylinder- und Schneckendesign	Dickwandiger Zylinder: Verbesserte Wärmespeicherung reduziert Wärmeverluste und senkt den Energieverbrauch um 15–20% im Vergleich zu dünnwandigen Zylindern. Gleichmäßige Schmelztemperatur: Stabil innerhalb von ±5°C, gewährleistet eine gleichmäßige Blasenbildung und eine Dickentoleranz von ±3%.	Dünnwandige Zylinder: Schnelle Wärmeabgabe erfordert kontinuierliches Nachheizen und erhöht den Energieverbrauch um 25–30%. Temperaturschwankungen: Führen zu ungleichmäßigem Schmelzen und Dickenabweichungen von ±8–10%.