Het transport van diepvriesgoederen is een constante strijd tegen barre omstandigheden. Traditionele folie brokkelt af bij -18°C, waardoor pallets instabiel worden en producten blootgesteld raken aan temperatuurschommelingen. Dat betekent: hoge uitvalpercentages, ontevreden klanten en winst die letterlijk verdampt.
Onze 5-laagse industriële stretchfolieproductielijn pakt dit probleem bij de wortel aan. Door geavanceerde co-extrusie integreren we speciale lage-temperatuurbestendige harsen in de kernlagen. Het resultaat? Een folie die bij -25°C nog steeds een superieure rekbaarheid en treksterkte behoudt, zonder broos te worden. De buitenlagen zorgen voor een uitstekende vochtbarrière, terwijl de specifieke hechtingseigenschappen zorgen voor een ‘memory effect’ – de folie krimpt mee met de krimp van de kartonnen verpakking tijdens het koelen, en houdt de lading als een tweede huid strak omklemd.
Stelt u zich eens voor: volledig gesloten koudeketens, van uw productielijn tot in het vriesvak van de consument. Geen gescheurde folie meer die de lading laat ‘ademen’ en vocht binnenlaat, wat tot vriesbrand leidt. Geen extra kosten voor repalletiseren bij de distributiecentra. Eén pallet, strak verpakt, die zijn reis door de logistieke hel ongeschonden doorstaat. Dit is geen toekomstmuziek, maar de huidige standaard voor leiders in de levensmiddelen- en farmaceutische sector.
De machine zelf, met 20 jaar know-how in het ontwerp, is gebouwd voor continuü bedrijf in vochtige, koude omgevingen. Het energieverbruik is geoptimaliseerd en de instellingen voor trek- en kleefkracht zijn tot op de procent nauwkeurig te kalibreren voor uw specifieke productafmetingen. Zo voorkomt u overmatig materiaalgebruik en reduceert u uw foliekosten per pallet aanzienlijk. Wij bieden een complete audit van uw verpakkingslijn en een proefrun met uw eigen producten. Vraag een demonstratie aan en ervaar hoe u uw garantiekosten kunt doen dalen en uw reputatie voor betrouwbare levering kunt verzilveren.
