全自動伸縮膜製造機

全自動伸縮膜製造機

針對農業捆扎與儲存需求設計的全自動伸縮膜製造機,採用高精度螺杆擠出系統與智能溫控技術,可快速生產高黏性、高抗穿刺的專用纏繞膜。設備配備自動化收卷系統與即時厚度監測,實現從原料到成卷的一鍵式生產……

我們的全自動纏繞膜製造機是專為追求卓越生產力與頂級薄膜品質的大規模包裝製造商所設計。採用先進的流延擠出技術,此系統能穩定產出具備優異抗拉強度、抗穿刺性及高透明度的工業級纏繞膜。

描述

針對農業捆扎與儲存需求設計的全自動伸縮膜製造機,採用高精度螺杆擠出系統與智能溫控技術,可快速生產高黏性、高抗穿刺的專用纏繞膜。設備配備自動化收卷系統與即時厚度監測,實現從原料到成卷的一鍵式生產……

我們的全自動纏繞膜製造機是專為追求卓越生產力與頂級薄膜品質的大規模包裝製造商所設計。採用先進的流延擠出技術,此系統能穩定產出具備優異抗拉強度、抗穿刺性及高透明度的工業級纏繞膜。

本設備的核心優勢在於其真正的無人化操作。從樹脂熔融到成品膜捲卸載,系統全程自動管理,無需人工干預。這是幫助工廠消除生產瓶頸、邁向智能製造並實現最大化收益的終極解決方案。

先進全自動捲取系統

本生產線最突出的特色在於整合了全自動轉塔式捲取機,徹底革新了製程中勞動力最密集的環節。

  • 連續紙管自動裝載:配備大容量紙管庫,機台會自動餵料並將新紙管定位至捲取站。這讓操作員無需在旁等待手動放置紙管。
  • 高速自動換捲:當膜捲達到預設長度時,系統會立即執行自動切斷與切換。薄膜會無縫附著於新紙管上,同時成品膜捲會自動卸載。
  • 24/7 不停機運作:由於紙管更換是在全速生產下進行,因此完全沒有停機時間。這種不停機循環能極大化您的產出,確保每個班次都維持 100% 的設備利用率。
  • 降低勞動力成本:透過紙管裝載與換捲的自動化,單一操作員即可同時監控多條生產線,大幅減少營運開銷及對勞動力的依賴。
  • 關鍵技術特點與優勢
  • 精密擠出系統:採用具備卓越塑化能力的高性能合金螺桿,確保穩定的熔融流動與高強度的薄膜產出。
  • 智能張力控制:精密閉環張力感測系統可實時監控膜捲直徑,自動調整轉矩,以確保成品膜捲端面平整且捲取密度一致。
  • 高效流延與冷卻:利用大直徑鏡面冷卻輥及先進的內部冷卻迴路,機台能迅速冷卻熔融薄膜,鎖定最高透明度。
  • 線上邊料回收:整合回收系統可立即粉碎邊料並將其餵回擠出机。這種閉環工法確保原材料零浪費,顯著降低生產成本。

規格

規格 HLCPE75/55-1000HLCPE90/65/65-1500HLCPE120/80/80-2000單位
產品寬度500-10001500(500×3rolls)2000(500×4rolls)mm
產量80320400-600kg/hr
產品厚度0.01-0.050.01-0.050.01-0.05mm
機械設計線速80250250m/min
L/D30:133:133:1
螺桿直徑φ75/φ55φ90/φ65/φ65φ120/φ80/φ80mm
總功率110150350kw
電源380/3/4/50380/3/4/50380/3/4/50 Volt/Ph/Line/Hz
馬達功率30/18.550/22/22132/37/37kw
外形尺寸10439*4140*293914000×6500×450014000×6500×5000(L×W×H)mm

產品比較

比較項本公司機械設備其他製造商
T型模頭

採用 JC-TIMES 高精密 T 型模頭,模唇間隙公差控制於 ±0.01 mm 以內,氮化硬度達 HRC ≥ 58,確保薄膜厚度均勻穩定。

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一般 T 型模頭加工精度較低(公差 > 0.05 mm),硬度低於 HRC45,易磨損與變形,導致薄膜厚度不均。

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鏈條

華亮同步帶實現零誤差同步傳動,無需潤滑與維護,運行噪音低於65分貝,確保膜卷平整無瑕。

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傳統鏈條傳動累積誤差超過0.5 mm,需定期潤滑,且振動易導致膜卷表面出現凸筋或不平整。

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擠出T型模頭

華亮精密擠出T型模頭採用P20H/2311模具鋼製造,可確保氣泡膜厚度均勻性達±3%,並採用內加熱設計,具備更佳保溫性能與節能效果。

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#45鋼T型模頭採用外部加熱,升溫速度較快,但保溫性能較差。

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收卷系統

華亮收卷系統採用蝸輪傳動結構,定位精度可達±0.1mm,並大幅延長使用壽命。

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皮帶傳動易出現磨損、打滑及精度下降問題,通常需每6–8個月更換一次。

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厚壁料筒與螺桿設計

厚壁料筒: 優異的保溫性能可減少熱量流失,較薄壁料筒降低15–20%能耗。 熔體溫度均勻: 溫度穩定控制於±5°C以內,確保氣泡成型一致,厚度公差可達±3%。

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薄壁料筒: 散熱快,需要持續加熱,導致能耗增加25–30%。 溫度波動: 易造成熔融不均,厚度波動達±8–10%。

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