全自動ストレッチフィルム製造機

当社の全自動ストレッチフィルム製造機は、最高の生産性と卓越したフィルム品質を求める大規模包装資材メーカー向けに設計されています。高度なキャスト成形（流延）押出技術を採用し、優れた引張強度、耐突き刺し性、そして高い透明度を兼ね备えた工業用ストレッチフィルムを安定して供給します。

本装置の最大のメリットは、真の**「ハンズフリー（無人化）」**運用にあります。樹脂の溶融から完成ロールの排出まで、全工程を人手を介さずに管理。生産のボトルネックを解消し、スマートファクトリーへの移行と収益の最大化を目指す工場にとって、究极のソリューションとなります。

【先進の全自動巻取システム】

本生産ラインの最大の特徴は、最も労働集約的な作業を革新する**「統合型全自動ターレットワインダー」**です。

• 連続紙管自動供給 (Continuous Automatic Paper Core Loading)大容量の紙管マガジンを搭載し、新しい紙管の供給からワインディングステーションへの配置までを自動で行います。オペレーターが手動で紙管をセットするために待機する必要はもうありません。
• 高速自動ロール交換 (High-Speed Automatic Roll Change)フィルムが設定された長さに達すると、システムが瞬時に自動切断および切り替えを実行します。フィルムは新しい紙管へシームレスに巻き付けられ、同時に完成したロールは自動的に排出されます。
• 24時間365日ノンストップ稼働 (Non-Stop 24/7 Operation)紙管の交換は生産速度を落とさずに行われるため、ダウンタイムはゼロです。この「ノンストップ」サイクルにより、生産能力を極限まで引き出し、全シフトを通して100％の設備稼働率を維持します。
• 人件費の大幅な削減 (Labor Cost Reduction)紙管の供給とロール交換を自動化することで、一人のオペレーターで複数の生産ラインを同時に監視することが可能になります。これにより、間接費と労働力への依存度を劇的に低減します。

【主要な技術的特徴と強み】

• 精密押出システム： 優れた可塑化能力を備えた高性能合金スクリューを採用。安定した樹脂流動（メルトフロー）と高強度なフィルム出力を保証します。
• 知能型テンション制御： 高度なクローズドループ式張力検知システムが、ロール径をリアルタイムで監視。トルクを自動調整することで、端面の揃った美しいロールと均一な巻き密度を実現します。
• 高効率キャスト・冷却ユニット： 大径の超鏡面チルロール（冷却ロール）と先進の内蔵冷却回路により、溶融フィルムを瞬時に冷却。抜群の透明度を確保します。
• インライン・エッジトリム・リサイクル： 統合されたリサイクルシステムが、エッジトリムを即座に粉砕して押出機へ再投入します。この「クローズドループ」プロセスにより、原材料のロスをゼロにし、コストを大幅に削減します。