用途事例
安全な洗濯機輸送にストレッチフィルム押出機が必要な理由
洗濯機の輸送中に発生する衝撃・湿気・ホコリを完全シャットアウト。3層・5層共押出技術を搭載した全自動ストレッチフィルム製造機が、LLDPE素材の延伸性と耐パンク性を極限まで高め、パレット安定化を実現します。…
気泡シート押出製造設備における多層共押出技術：軽量化と高耐衝撃性の両立
先進的な多層共押出技術により、ナイロン層や接着層を特殊ダイヘッドで一体化。気泡内部の空気保持力を最適化し、全体厚みを削減しながら耐穿刺性・緩衝性を倍増。持続可能で高…
従来の限界を打破：高効率・高安定な気泡シート押出製造設備
従来の限界を打破する高性能設備。34:1の長径比螺杆により100%再生材押出が可能。堅牢なP20H型Tダイ、独自5路冷却システム、シーメン…
気泡シート押出製造設備：生産効率を最大化する高効率ソリューション
気泡の潰れや黒点、巻取張力の不安定さに頭を悩ませていませんか？当社の3～5層・2層低速気泡フィルム機から7層高速機まで、P20H鋼T型金型とシーメンスPLC、独自5系統冷却で安定生産を実現…
特許取得の巻取装置付全自動ストレッチフィルム生産ライン
この全自動ストレッチフィルム製造機は、特許取得済みの巻取・卸巻システムを採用し、人手への依存、低効率、仕上がり誤差といった課題を解決します。高速フライナイフによる素早く綺麗なフィルム裁断と、完全自動の紙管交換装置を搭載…
ストレッチフィルム製造機の課題と問題点
半自動・全自動・多層ストレッチフィルム製造機で頻発する厚みムラ、ゲージ変動、設備不安定によるダウンタイム。複雑な部品摩耗や資源配置の非効率が保守コストを跳ね上げる。年季の入った現場ならではの実践的ノウハウで、…
ブラインドボックス・玩具梱包用 気泡シート押出製造設備
高級ブラインドボックスや玩具梱包で求められるのは、エッジシールの完全性と均一な気泡形状です。本設備は多層LDPE/LLDPE共押出技術と高精度真空成形を融合し、剥離ゼロの高充填緩衝フィルムを実現。標準機では…
ワイン包装向けの優れた 気泡シート押出製造設備
7層高速機から2層低速機まで、LDPE/PA共押出で耐突き刺し性とバリア性を極限まで高めた気泡フィルム製造設備。ワインボトル輸送時の衝撃吸収と断熱を両立、歩留まり95%超えを実現…
高性能な気泡シート押出製造設備によるPCB基板梱包の最適化
高性能バブルシート押出製造設備は、精密な厚み制御を備えたカスタマイズ共押出エアクッション層により、PCB梱包を最適化。2層低速から7層高速まで、ESD添加剤を統合し、静電気放電を防ぎつつ多層衝撃吸収と防湿保護を実現。電子機器に特化した先進ラインで、輸送中の基板ダメージをゼロに…
ストレッチフィルム生産ライン：防塵・防湿倉庫のパレット梱包用製造機械
この先進的なキャスト押出生産ラインは、産業用パレットの安定化向けに設計された高性能ポリエチレン製ストレッチフィルムを製造します。多層共押出技術を採用し、優れた耐突き刺し性と高い自粘性を実現します。生産されたフィルムは強固で気密性の高い梱包を保証し、自動化された高密度倉庫環境においてパレット貨物をほこりや湿気から保護します。…