現場の声を聞いてください。従来の2層フィルムで段ボールを巻く際、角でプチッと破れた経験はありませんか？あの瞬間、生産ラインは止まり、フィルムの貼り直しで人件費が吹っ飛びます。当社の3層ストレッチフィルム機は、この「角つき破断」をLLDPE中間層の粘性コントロールで完全に排除。ナイロン並みの耐貫通性を持ちながら、延伸時のストレスを3層構造が分散するため、300%伸ばしても薄化が均一です。
梅雨時の頭痛の種である段ボールの「吸湿软化」対策は、外層に特殊配合した防湿バリア層が解決します。相対湿度80%の環境下でも、フィルム内面が結露することを防ぎ、段ボールの圧縮強度を20%以上キープ。特に東南アジア向け輸出パレットでは、コンテナ内での蒸れによる荷崩れクレームが激減した実績があります。
コスト面では、3層化による原料コスト増が懸念されるでしょう。しかし当ラインでは、高価な機能性樹脂を中間層に10%だけ配合し、内外層は標準LLDPEを使用する「サンドイッチ設計」を採用。2層フィルムと同単価で、耐ピンホール性能を3倍向上させるレシピ設計ノウハウが、20年の現場データベースに蓄積されています。
導入後のアフターケアでは、現地技術者が月次でモニタリングフィルムの延伸倍率と張力バランスを調整。同じ原料でも、当社のラインから出るフィルムは延伸ムラが±5%以内に収まり、お客様のラップ回数設定を1〜2回減らせます。年間のフィルム使用量削減が、設備投資回収を加速させる構造です。まずは貴社の段ボールサンプルで試験巻きを。鋭角追随性の差を体感してください。
