Структура машины и экструзионные слои
•2-слойная структура: Обычно состоит из двух экструдеров. После плавления пластик объединяется в головке и экструдируется, формируя пленку из двух слоев.
•3-слойная структура: Обычно состоит из трех экструдеров (или двух экструдеров с трехслойным распределителем). После плавления получается пленка с трехслойной «сэндвич»-структурой.
Конфигурация слоев пленки
•2-слойная структура: Пленка состоит из слоев A и B. Обычно один слой обеспечивает адгезию, а другой — механическую прочность.
•3-слойная структура: Пленка состоит из слоев A, B и C. Средний слой (B) полностью заключен внутри, а слои A и C функционируют независимо на внешней и внутренней поверхностях.
Распределение свойств и подбор материалов
•2-слойная структура: Свойства, такие как растяжимость, липкость и стойкость к проколу, распределяются между двумя слоями, поэтому один слой часто выполняет несколько функций одновременно.
•3-слойная структура: Свойства могут быть четко разделены между слоями. Центральный слой обеспечивает прочность на растяжение и вязкость, а внешние слои отвечают за функции поверхности, такие как адгезия, антистатичность или защита от УФ.
Использование переработанных материалов
•2-слойная структура: При добавлении переработанных материалов они выходят на поверхность пленки, влияя на прозрачность и адгезию.
•3-слойная структура: Переработанные материалы могут быть сосредоточены в центральном слое без влияния на прозрачность и адгезию внешних слоев.
