Halfautomatische Productiemachine voor Stretchfolie

Ontdek onze halfautomatische stretchfolieproductiemachine: een veelzijdige oplossing voor efficiënte verpakkingsprocessen in diverse sectoren. Met geavanceerde technieken en robuuste constructie biedt dit apparaat constante kwaliteit...

【Vereenvoudigd onderhoud en hoge betrouwbaarheid】

Beschrijving

【Vereenvoudigd onderhoud en hoge betrouwbaarheid】

Door het aantal complexe elektronische sensoren en robotcomponenten in het wikkelgedeelte te minimaliseren, is deze machine uiterst robuust. Het onderhoud is eenvoudig en direct, waardoor minder gespecialiseerd technisch personeel nodig is. Dit verlaagt de operationele kosten op de lange termijn aanzienlijk en garandeert een maximale uptime in diverse fabrieksomgevingen.

【Hands-on kwaliteitscontrole in realtime】

Het halfautomatische wikkelproces stelt operators in staat om realtime visuele inspecties uit te voeren op de voltooide rollen. Dit zorgt ervoor dat elke rol die de machine verlaat, voldoet aan de hoogste normen voor transparantie, hechting (tack) en wikkelspanning, wat een eindproduct van topkwaliteit garandeert.

【Technisch proces en bediening】

Deze machine maakt gebruik van AB dual-layer co-extrusietechnologie, aangedreven door twee onafhankelijke extruders die LLDPE-, LDPE- en metallocene-harsen verwerken.

Precisie-extrusie: Elke laag wordt onafhankelijk geregeld door uiterst nauwkeurige temperatuurmodules (200–230°C), wat zorgt voor een perfecte harsenplastificatie. Extruder A zorgt voor de kleefeigenschappen (cling), terwijl Extruder B de mechanische sterkte en doorsteekweerstand waarborgt.
Hoge-efficiëntie Gieting (Casting): De gesmolten film wordt samengevoegd in een precisie T-Die en direct gekoeld door een koelwals (chill roll) met een grote diameter. Deze snelle afkoeling is het geheim voor een superieure filmtransparantie en een consistente dikte (gauge).
Halfautomatische wikkelinterface: Terwijl de fasen van extrusie, tractie en randafwerking volledig gesynchroniseerd en geautomatiseerd zijn, is het wikkelstation ontworpen voor handmatig ondersteunde rolwissels. Het systeem is voorzien van een gebruiksvriendelijke interface voor spanningsregeling en een ergonomisch ontwerp voor het plaatsen van de kartonnen kokers. Hierdoor kan één operator het wikkelproces efficiënt beheren terwijl een gestaag productieritme wordt gehandhaafd.

Toepassing

De Rol van Stretchfolie in Opslag en Verpakking

Industriële stretchfolie productielijn: flexibele productie voor sterke e-commerce verpakkingen

Toepassingen van stretchfilm-productiemachines in de detailhandel

Toepassing van Industriële stretchfolie productielijn semi automatisch in kleine voedingsbedrijven

Toepassingen voor bouwmaterialenverpakking van de Industriële stretchfolie productielijn

Toepassing van Industriële stretchfolie productielijn semi automatisch in de industriële grondstoffenindustrie

Toepassing van Stretchfolie bij de Opslag van Instrumenten

Toepassing van Stretchfolie bij het Conserveren van Voedsel – Veilige en Efficiënte Verpakking

Toepassing van Stretchfolie bij het Binden van Planten – Professionele Verpakkingsoplossing

Toepassingen van stretchfilm-productiemachines in de e-commerceindustrie

Industriële toepassingen van stretchfilm-productiemachines

Toepassingen van stretchfilm-productiemachines in de landbouw

Toepassing van wikkelfolie in verpakking en transport

Toepassingen van Stretchfolie voor Efficiënte Supermarktlogistiek

Specificaties

Specificatie	HLCPE-1000	eenheid
Productbreedte	500-1000	mm
Productiecapaciteit	80	kg/hr
Productdikte	0.01-0.05	mm
Ontwerpsnelheid lijn	80	m/min
Verwarmingsvermogen	60	kw
L/D	30:1
Schroefdiameter	75/55	mm
Totaal vermogen	110	kw
Voeding	380/3/4/50	Volt/Ph/Line/Hz
Motorvermogen	30/18.5	kw
Gewicht	5000	kg
Afmetingen	887230722939	(L×W×H)mm

Productvergelijking

Vergelijkingsobject	Onze Machines	Andere Fabrikanten
T-matrijs	Uitgerust met een hoogwaardige JC-TIMES T-matrijs, met een spleettolerantie van ±0,01 mm en een nitreringshardheid van HRC ≥ 58, wat zorgt voor een gelijkmatige en stabiele foliedikte.	Conventionele T-matrijzen hebben een lagere precisie (tolerantie > 0,05 mm) en een hardheid onder HRC45, waardoor slijtage en vervorming optreden en de foliedikte ongelijk wordt.
tandriemsysteem	De Hualiang tandriem zorgt voor foutloze gesynchroniseerde transmissie, vereist geen smering of onderhoud, werkt met een geluidsniveau onder 65 dB en garandeert gladde, foutloze folierollen.	Conventionele kettingen hebben een cumulatieve fout van meer dan 0,5 mm, vereisen regelmatige smering en veroorzaken trillingen die leiden tot een ongelijkmatige filmoppervlakte.
Dikwandige cilinder- en schroefontwerp	Dikwandige cilinder: Verbeterde warmtebehoud vermindert warmteverlies en verlaagt het energieverbruik met 15–20% ten opzichte van dunwandige cilinders. Gelijkmatige smelttemperatuur: Blijft binnen ±5°C, wat zorgt voor consistente belvorming en een diktetolerantie van ±3%.	Dunwandige cilinders: Snelle warmteafvoer vereist voortdurende herverwarming en verhoogt het energieverbruik met 25–30%. Temperatuurschommelingen: Leiden tot ongelijkmatig smelten en diktevariaties van ±8–10%.
Motor	De permanentmagneet synchrone motor (PMSM) verlaagt het energieverbruik met 20%, biedt een koppelregelingsnauwkeurigheid van ±1% en maakt snelle start-stopreacties mogelijk.	Asynchrone motoren hebben een hogere traagheid en een IE2-efficiëntie van circa 94,2%.
Verwarmingssysteem	Het infrarood verwarmingssysteem van Hualiang verhoogt de thermische efficiëntie met 40% en verlaagt het totale energieverbruik met 20%.	Traditionele verwarmingsspiralen hebben een langzamere opwarming, slechte isolatie en een hoger energieverbruik.