반자동 스트레치필름 제조기

【유지보수의 간소화 및 높은 신뢰성】

권취(Winding)부의 복잡한 전자 센서와 로봇 구성 요소를 최소화하여 장비의 내구성과 견고함을 극대화했습니다. 구조가 단순하여 유지보수가 매우 직관적이며, 숙련된 전문 기술자 없이도 관리가 가능합니다. 이는 장기적인 운영 비용을 절감할 뿐만 아니라, 다양한 공장 환경에서도 최대 가동률(Uptime)을 보장합니다.

【수동 보조를 통한 정밀 품질 관리】

반자동 권취 프로세스를 통해 작업자가 완성된 필름 롤을 실시간으로 육안 검사할 수 있습니다. 투명도, 점착성(Tackiness), 권취 텐션이 최적의 상태인지 매 롤마다 직접 확인할 수 있어, 공장을 나가는 모든 제품이 최고 수준의 품질 표준을 준수하도록 보장합니다.

【기술 프로세스 및 가동 시스템】

본 장비는 LLDPE, LDPE 및 메탈로센(Metallocene) 수지를 가공하는 두 대의 독립적인 압출기를 탑재한 「AB 2층 공압출 기술」을 사용합니다.

• 정밀 압출 공정: 각 레이어는 고정밀 온도 제어 모듈(200~230°C)에 의해 독립적으로 제어되어 수지를 완벽하게 가소화합니다. A 압출기는 '클링(점착)층'을, B 압출기는 '기계적 강도와 내천공성'을 형성합니다.
• 고효율 캐스팅(Casting): T-Die에서 압출된 용융 수지는 대구경 칠 롤(Chill Roll)에 의해 즉각적으로 냉각됩니다. 이 급냉 공정은 뛰어난 투명도와 균일한 두께(Gauge)를 구현하는 핵심 기술입니다.
• 반자동 권취 인터페이스: 압출, 인취(Traction), 엣지 트리밍 공정은 완전히 동기화되어 자동화되어 있지만, 권취 스테이션은 수동 보조 방식의 롤 교체로 설계되었습니다. 인체공학적 지관(Paper Core) 장착 설계와 사용자 친화적인 텐션 제어 인터페이스를 통해 작업자 한 명이 효율적으로 생산 리듬을 유지할 수 있습니다.