Toepassing van 3-laags Industriële stretchfolie productielijn bij het verpakken van keramische tegels

Elke logistiek manager in de keramische sector kent het probleem: ondanks goede folie verschuiven pallets na een paar dagen in de opslag of tijdens transport. Dat is geen kwestie van de foliesterkte, maar van de gehechtheid en het verlies van spanning. Onze drielaagse stretchfoliemachine lost dit op door drie specifieke laagjes te produceren. De buitenste laag, van hoogwaardig LLDPE, zorgt voor de juiste hechting bij wikkelen. De middenlaag, de echte werker, is geoptimaliseerd voor elastisch herstel – de folie trekt zich strak en houdt dat vast. De binnenlaag is uw geheime wapen tegen perforatie door scherpe tegelranden.

Concreet betekent dit in de praktijk dat een pallet keramische tegels van 1.200 kg, gewikkeld met een kracht van 80-90% en 250% pre-stretch, zijn spanning behoudt. We zien vaak een afname van claims met 70-80% bij gebruikers die zijn overgestapt. De machines zijn uitgerust met een REACON®-tandwielkast en een Siemens-besturing voor een consistent wikkelpatroon, zelfs bij ploegendiensten. De sleutel zit 'm in de precisie bij het mengen van de virgin en regeneraatgranulaten voor elke laag, een proces dat wij volledig automatiseren en bewaken.

De investering verdient zich terug niet alleen via minder folieverbruik (hogere pre-stretch) en lagere schadekosten, maar vooral door betrouwbaarheid. Een storing bij het verpakken legt uw hele productielijn stil. Onze lijnen draaien op 250 kg/uur folieproductie en hebben een uptime van >98%. Vraag ons naar een verpakkingsproef met uw eigen tegelpallets. Wij brengen de mobiele testunit naar uw magazijn en meten samen de verbetering in ladingsstabiliteit. Een offerte op maat, inclusief ROI-berekening, ontvangt u binnen 48 uur na de test.