Luister, u kent het probleem: de druk om duurzamer te verpakken wordt elke dag hoger, maar recyclaat (PCR-PE) in uw folie stoppen is nogal een gedoe. De folie wordt bros, de rek gaat eruit, en voor je het weet heb je instabiele pallets of meer breuken in de lijn. Onze 5-laags stretchfoliemachine pakt dat anders aan. Door die co-extrusie zetten we het PCR-materiaal strategisch in de middenlagen. De buitenlagen blijven van virgin kwaliteit voor de juiste kleefkracht en rek. Gevolg? U verwerkt moeiteloos tot 50% PCR zonder ook maar één procent aan laadstabiliteit in te leveren.
En dan de down-gauging. Iedereen praat erover, maar bij de meeste machines leidt dunner folie direct tot meer scheuren. Onze precisie-uitrusting – met geavanceerde BUR (Blow-Up Ratio) en IRR (Instantaneous Rate of Reduction) controle – produceert een folie die consequent 15 tot 20% dunner is, maar wel taaier. Dat is pure besparing: minder kilo's kunststof per pallet, dus lagere materiaalkosten en een kleinere CO2-footprint. Reken maar uit: bij een verbruik van 10 ton folie per maand scheelt dat al snel €15.000 per jaar, excl. de MIA/VAMIL-voordelen waar u mogelijk voor in aanmerking komt.
Deze lijn is gebouwd voor de harde realiteit van een FMCG-distributiecentrum. Denk aan hoge doorvoersnelheden, wisselende palletformaten en de constante eis van 'zero defects'. De ATC (Automatic Thickness Control) houdt de dikte over de hele breedte op een haar nauwkeurig, waardoor u geen sterkteverschillen meer heeft. De pallet staat stevig, ook na een rit van 500 kilometer over de snelweg. Het resultaat? Een verpakkingsproces dat niet alleen groener is, maar vooral ook betrouwbaarder en voorspelbaarder in kosten. Dat is waar echte efficiëntie begint. Vraag de specificaties aan en laat u een berekening op maat maken.
