ストレッチフィルムおよびバブルフィルム押出機において、スクリューおよびバレルアセンブリは高温・高圧・連続的な機械的応力の下で稼働する重要な構成要素である。このような過酷な条件下で安定した性能を維持するため、多くの押出システムでは38CrMoAl窒化鋼（AISI 6470相当）が採用されている。
スクリューは、LDPEやLLDPEなどのポリエチレン材料、およびフィルム製造に使用される各種添加剤による摩擦を常に受ける。38CrMoAl鋼は窒化熱処理を施すことで非常に硬い表面層を形成し、窒化後の表面硬度はHV900を超えることが可能である。これにより耐摩耗性および耐擦傷性が大幅に向上し、スクリュー形状の長期維持と連続押出時の摩耗低減に寄与する。
安定したスクリューおよびバレルの公差精度は、一定の溶融圧力と安定した材料流動を確保するために重要である。38CrMoAl鋼に対する窒化処理は熱処理時の寸法変化が非常に小さく、スクリューとバレル間のクリアランス精度を高いレベルで維持することができる。これにより、安定した溶融流動と均一な押出条件が実現される。
また、本材料は優れた芯部強度および疲労耐性を有している。長時間の生産サイクルにおいて、スクリューは高い押出圧力および連続回転によるねじり応力を受けるが、38CrMoAl鋼の強靭な内部組織により、長時間運転においても機械的安定性が維持される。
表面硬度、耐摩耗性および構造強度を兼ね備えていることから、38CrMoAl窒化鋼はストレッチフィルムおよびバブルフィルム機のスクリューおよびバレル用途に広く使用されている。その材料特性は、長期運転における安定した押出性能と一貫したフィルム品質の維持に大きく貢献している。
