高度な生分解性フィルム向けカスタム設計：ストレッチフィルム製膜機

環境規制の厳格化とサステナブル包装への移行に伴い、生分解性フィルムの市場需要は年々急拡大しています。しかしながら、PLA（ポリ乳酸）、PBAT（ポリブチレンアジペートテレフタレート）、デンプン系ポリマーといった生分解性樹脂は、従来のストレッチフィルム製造機では加工が極めて困難です。その主な原因は、これらの素材がせん断熱に敏感で、わずかな温度偏差やスクリュー設計の不適合が熱劣化、溶融破断、延伸時のフィルム切れを引き起こす点にあります。特に、マルチ層構造で異なる生分解性樹脂を複合しようとする場合、層間の接着不良や分解速度のばらつきが製品価値を大きく損ねてきました。

この技術的課題に対し、当社のカスタム設計による2層ストレッチフィルム製造機、3層ストレッチフィルム機、5層ストレッチフィルム製造機は、生分解性樹脂専用の精密加工ソリューションを提供します。まず、全自動ストレッチフィルム製造機および半自動ストレッチフィルム製造機の全ラインに、高精度PID温度制御システムと低せん断スクリュー設計を標準搭載。これにより、溶融温度をPLAの分解開始点（約190℃）未満に厳密に維持しながら、樹脂に過度な機械的ストレスを与えることなく均一な溶融状態を実現します。さらに、多層共押出技術を駆使し、各層の樹脂配合比率を独立制御。例えば、PLAの剛性とPBATの柔軟性を最適バランスで積層することで、フィルムの引張強度を維持しつつ、土壌中での分解速度を用途に応じて調整可能としました。

また、高度なダイシステムは溶融樹脂の流動均一性を大幅に向上させ、エッジビードや厚みムラを最小化。延伸工程では、フィルムの透明性と分子配向を精密にコントロールし、包装材として必要な透明感とシール強度を両立します。巻取り工程では、安定した張力制御により、長時間の連続運転でもフィルムの寸法安定性とロール形状が維持され、二次加工時の無駄ロスを劇的に低減。これらの技術的優位性により、当社のカスタムストレッチフィルム製膜機は、食品包装、農業用マルチフィルム、ラベル材など、高度な生分解性が要求される多様なアプリケーションにおいて、品質とコストパフォーマンスの両面で顧客の競争力を飛躍的に高めることを実証しています。