Macchina per la produzione di film estensibile a 2 strati

Macchina per la produzione di film estensibile a 2 strati

Scoprite la macchina innovatrice che trasforma la produzione di film stretch: tecnologia a doppio strato per resistenza superiore, risparmio fino al 30% e versatilità senza pari. Ideale per settori logistica, alimentare e manifatturiero...

Gentile Acquirente,

Descrizione

Scoprite la macchina innovatrice che trasforma la produzione di film stretch: tecnologia a doppio strato per resistenza superiore, risparmio fino al 30% e versatilità senza pari. Ideale per settori logistica, alimentare e manifatturiero...

Gentile Acquirente,

La ricerca di una soluzione di imballaggio che coniughi efficienza, risparmio e qualità è al centro delle vostre strategie operative. È con questo obiettivo che vi presentiamo la nostra Macchina Produttrice di Film Stretch a Due Strati, un gioiello di ingegneria italiana progettato per ridefinire i vostri standard produttivi. Non si tratta semplicemente di un macchinario, ma di un partner strategico che trasforma materie prime in film performante, garantendo una protezione superiore dei vostri prodotti e un impatto significativo sulla vostra redditività.

Il cuore della nostra innovazione risiede nella tecnologia di co-estrusione a doppio strato. Questa architettura avanzata permette di combinare, in un unico processo, le proprietà distinte di due polimeri. Il risultato? Un film stretch che offre una resistenza meccanica e una tenacità straordinarie, riducendo al contempo lo spessore medio e, di conseguenza, il consumo di materiale. I dati parlano chiaro: i nostri clienti registrano una riduzione dei costi del materiale fino al 30%, un vantaggio competitivo immediato che si traduce direttamente in migliori margini operativi.

La versatilità di questa macchina è senza eguali. Che operiate nel settore della logistica e trasporti, dove la stabilità del carico è sacrosanta, nell'industria alimentare, che richiede prestazioni igieniche e di conservazione ottimali, o nella produzione manifatturiera di beni di vario genere, questo impianto si adatta alle vostre esigenze specifiche. La possibilità di regolare parametri come lo spessore, l'elasticità e la trasparenza del film vi garantisce un prodotto finale su misura, in grado di valorizzare e proteggere ogni singolo articolo che confezionate.

Investire nella nostra macchina significa abbracciare un futuro più intelligente ed economico. Oltre al risparmio diretto, beneficerete di una produzione stabile e di alta qualità, di una significativa riduzione degli sprechi e di un'operatività semplificata. Vi invitiamo a contattarci per una valutazione personalizzata. Insieme, possiamo analizzare le vostre esigenze e dimostrarvi, con dati concreti, come questa tecnologia possa diventare la leva per la crescita sostenibile della vostra attività. Scegliere la nostra macchina non è solo un acquisto; è una decisione strategica per il vostro domani.

Specifiche

SpecificaHLCPE/75/55-1000unità
Larghezza prodotto500-1000mm
Produzione100-120kg/hr
Spessore prodotto0.0-0.05mm
Velocità linea di progetto80-100m/minm/min
Potenza riscaldamento60kw
L/D30:1
Diametro viteφ75/φ55mm
Potenza totale110kw
Alimentazione elettrica380/3/4/50 Volt/Ph/Line/Hz
Potenza motore30/18.5kw
Peso5000kg
Dimensioni generali8872×3072×2939(L×W×H)mm

Confronto Prodotti

Elemento di confrontoLe Nostre MacchineAltri Produttori
Testa a T

Dotata di testa a T ad alta precisione JC-TIMES, con tolleranza del gap del labbro entro ±0,01 mm e durezza da nitrurazione HRC ≥ 58, garantendo uno spessore uniforme e stabile.

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Le teste a T convenzionali presentano una precisione inferiore (tolleranza > 0,05 mm) e una durezza sotto HRC45, con conseguente usura e deformazione e spessore non uniforme.

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Sistema a catena

La cinghia dentata Hualiang garantisce una trasmissione sincronizzata senza errori, non richiede lubrificazione o manutenzione, opera con un livello di rumore inferiore a 65 dB e assicura bobine di film lisce e senza difetti.

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Le catene tradizionali presentano errori cumulativi superiori a 0,5 mm, richiedono lubrificazione regolare e generano vibrazioni che causano irregolarità sulla superficie del film.

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Design del Cilindro a Parete Spessa e Vite

Cilindro a Parete Spessa: L’elevata ritenzione termica riduce la perdita di calore, abbassando il consumo energetico del 15–20% rispetto ai cilindri sottili. Temperatura di Fusione Uniforme: Mantenuta entro ±5°C, garantisce una formazione uniforme delle bolle e una tolleranza di spessore di ±3%.

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Cilindri a Parete Sottile: La rapida dissipazione del calore richiede un riscaldamento continuo, aumentando il consumo energetico del 25–30%. Fluttuazioni di Temperatura: Causano fusione non uniforme e variazioni di spessore di ±8–10%.

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Motore

Il motore sincrono a magneti permanenti (PMSM) riduce il consumo energetico del 20%, offre una precisione di controllo della coppia di ±1% e consente una risposta rapida di avvio e arresto.

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I motori asincroni presentano maggiore inerzia operativa e un’efficienza IE2 di circa il 94,2%.

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Sistema di Riscaldamento

Il sistema di riscaldamento a infrarossi Hualiang migliora l’efficienza termica del 40% e riduce il consumo energetico complessivo del 20%.

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I sistemi tradizionali a resistenza presentano riscaldamento lento, isolamento insufficiente e maggiore consumo energetico.

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