Lavorando sul campo da vent'anni, sappiamo che proteggere i pallet dall'umidità non è mai stato semplice. Le pellicole monostrato tradizionali, anche quelle spesse, lasciano passare il vapore. Risultato? Condensa, ruggine sulle parti metalliche, imballaggi cartacei deformati e richieste di risarcimento dai clienti finali. Qui è dove la nostra linea triplostrato fa la differenza.
Pensate a un carico di componenti auto diretti in Nord Europa. Con il nostro impianto, produciamo un film dove lo strato interno è dedicato alla tenacità (tack) e all'avvolgimento, il core centrale funge da barriera ermetica all'umidità (MVTR drasticamente ridotta), e lo strato esterno integra additivi VCI (Vapor Corrosion Inhibitors) che sublimano proteggendo attivamente il metallo. Non è una semplice copertura, è un sistema attivo di protezione. La coestrusione precisa permette di dosare gli additivi costosi solo dove servono, nello strato funzionale specifico, abbattendo i costi materia prima fino al 25% rispetto a un film monostrato con le stesse prestazioni.
Il vero vantaggio operativo? Il down-gauging. Grazie alla sinergia degli strati, si ottiene una resistenza allo strappo e un puncture resistance superiori con uno spessore totale inferiore, spesso sotto i 18 micron. Questo si traduce in meno rotoli da gestire in magazzino, meno peso per spedizione (riducendo i costi logistici), e un'impronta ambientale più contenuta, argomento forte nelle trattative con i buyer più attenti. L'impianto, con i suoi estrusori dedicati per ogni strato, garantisce una stabilità di produzione che evita le fastidiose variazioni di spessore che compromettono la barriera.
Per le aziende che spediscono all'estero, l'integrazione di uno strato UV nello strato esterno previene la degradazione del film durante lo stoccaggio all'aperto in porto. Immaginate di poter offrire al vostro cliente, un produttore di macchinari, una soluzione che elimina il bisogno di bustine di silice aggiuntive e i costi di manodopera per inserirle. La macchina è progettata per switch di colore e formulazione rapidi, minimizzando gli scarti di produzione. La riduzione dei resi e delle lamentele per danni da umidità copre l'investimento in pochi cicli di spedizione. Chiedeteci una prova su materiale campione: vedrete la differenza di trasparenza, resistenza e, soprattutto, l'assenza di condensa nella camera climatica di test.
