Máquina Económica de 2 Capas para Fabricación de Film Estirable Básico

Máquina Económica de 2 Capas para Fabricación de Film Estirable Básico

Descubra cómo nuestra máquina fabricadora de película estirable de dos capas maximiza su rentabilidad con tecnología de estratificación coextruida. Ideal para empaques industriales...

Diseñada para una economía operativa óptima y una producción diaria sin interrupciones, nuestro sistema de coextrusión de 2 capas ofrece un rendimiento de película confiable mientras reduce drásticamente los costos de resina. Al utilizar una distribución de capas AB probada, los fabricantes pueden optimizar la asignación de materia prima:

Descripción

Descubra cómo nuestra máquina fabricadora de película estirable de dos capas maximiza su rentabilidad con tecnología de estratificación coextruida. Ideal para empaques industriales...

Ingeniería de Coextrusión AB de Doble Capa Rentable

Diseñada para una economía operativa óptima y una producción diaria sin interrupciones, nuestro sistema de coextrusión de 2 capas ofrece un rendimiento de película confiable mientras reduce drásticamente los costos de resina. Al utilizar una distribución de capas AB probada, los fabricantes pueden optimizar la asignación de materia prima:

  • Capa de Adherencia y Tack (A): Formulada especialmente para alta adhesión superficial, asegurando una estabilización segura de pallets sin deslizamiento durante el transporte.
  • Capa de Resistencia Núcleo (B): Diseñada para procesar LLDPE virgen, resinas combinadas o material reciclado de bajo costo sin degradar las propiedades de tracción.
  • Esta separación específica de capas reduce los gastos generales de materia prima en un 10–15% en comparación con la extrusión monocapa, ofreciendo a los proveedores de embalaje un rápido retorno de la inversión (ROI).

Estabilidad Térmica y Procesamiento Simplificado

Para garantizar una calidad de fundido consistente y minimizar la variación de calibre durante las operaciones continuas, la línea de 2 capas cuenta con unidades de extrusión independientes calibradas dentro de un rango térmico preciso de 180°C a 230°C:

  • Diseño de Tornillo de Barrera de Precisión: La geometría optimizada del tornillo asegura una homogeneización completa del fundido, eliminando eficazmente geles no fundidos y líneas de flujo.
  • Troquel en T de Alta Eficiencia: Los ajustes finos de los labios del troquel mantienen una tolerancia estricta del espesor de la película dentro de ±3%, asegurando una formación uniforme del rollo de película.
  • Enfriamiento Rápido con Rodillo de Enfriamiento: Rodillos de enfriamiento cromados de gran diámetro enfrían rápidamente el extrudado, fijando la transparencia óptica, la resistencia al punzonamiento y la elongación.

Producción de Alto Rendimiento y Enrollado Automático Ininterrumpido

Diseñada para facilitar la operación y el bajo mantenimiento, la máquina de 2 capas integra funciones de automatización robustas para maximizar el rendimiento diario:

  • Unidad de Enrollado de Doble Posición: Permite cambios de rollo suaves e ininterrumpidos sin detener el proceso de extrusión, reduciendo el tiempo de inactividad operativa y la generación de desechos.
  • Capacidad de Preestiramiento Estable: Produce película con una elongación de hasta 250–300%, ofreciendo una fuerza de sujeción consistente para el envoltorio de cargas industriales ligeras a medianas.
  • Huella Compacta y Bajo Consumo de Energía: La arquitectura optimizada de la máquina reduce el uso de energía y los requisitos de espacio en la fábrica, lo que la convierte en la solución ideal para convertidores de embalaje de nivel de entrada o en expansión.

Aplicaciones Objetivo y Cumplimiento Industrial

La película producida por este sistema ofrece una solución de envoltura rentable en diversas industrias:

  • Logística de palets estándar y embalaje de almacenes de comercio electrónico.
  • Mercancías en cajas, envoltura exterior de alimentos y bebidas, y protección de cartón de papel.
  • Ensilaje agrícola y contención de carga industrial ligera a mediana.

Especificaciones

EspecificaciónHLCPE/75/55-1000unidad
Ancho del producto500-1000mm
Rendimiento100-120kg/hr
Espesor del producto0.0-0.05mm
Velocidad de línea de diseño80-100m/min
Potencia de calentamiento60kw
L/D30:1
Diámetro del tornilloφ75/φ55mm
Potencia total110kw
Suministro de energía380/3/4/50 Volt/Ph/Line/Hz
Potencia del motor30/18.5kw
Peso5000kg
Dimensiones generales10439*4140*2939(L×W×H)mm

Comparación de Productos

Elemento de comparaciónNuestra MaquinariaOtros Fabricantes
Cabezal en T

Equipado con un cabezal en T de alta precisión JC-TIMES, con tolerancia del labio controlada dentro de ±0,01 mm y dureza por nitruración de HRC ≥ 58, garantizando un espesor uniforme y estable.

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Los cabezales en T convencionales presentan menor precisión (tolerancia > 0,05 mm) y dureza inferior a HRC45, lo que provoca desgaste y deformación, resultando en espesores irregulares.

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Sistema de cadena

La correa dentada Hualiang garantiza una transmisión sincronizada sin errores, no requiere lubricación ni mantenimiento, opera con un nivel de ruido inferior a 65 dB y asegura bobinas de film lisas y sin defectos.

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Las cadenas convencionales presentan errores acumulativos superiores a 0,5 mm, requieren lubricación regular y generan vibraciones que provocan irregularidades en la superficie del film.

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Diseño de barril de pared gruesa y husillo

Barril de pared gruesa: La alta retención térmica reduce la pérdida de calor, disminuyendo el consumo energético en un 15–20% frente a barriles de pared delgada. Temperatura de fusión uniforme: Se mantiene dentro de ±5°C, garantizando una formación de burbujas constante y una tolerancia de espesor de ±3%.

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Barriles de pared delgada: La rápida disipación de calor requiere recalentamiento continuo, aumentando el consumo energético en un 25–30%. Fluctuaciones térmicas: Provocan fusión irregular y variaciones de espesor de ±8–10%.

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Motor

El motor síncrono de imanes permanentes (PMSM) reduce el consumo de energía en un 20%, ofrece una precisión de control de par de ±1% y permite una respuesta rápida de arranque y parada.

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Los motores asíncronos presentan mayor inercia operativa y una eficiencia IE2 de aproximadamente 94,2%.

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Sistema de calentamiento

El sistema de calentamiento por infrarrojos Hualiang mejora la eficiencia térmica en un 40% y reduce el consumo energético total en un 20%.

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Las resistencias convencionales presentan calentamiento lento, aislamiento insuficiente y mayor consumo de energía.

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