
3–5-Schicht-Niedriggeschwindigkeits-Luftpolsterfolienmaschine
Entdecken Sie unsere innovative 5-Schicht Luftblasenfolienmaschine, die Effizienz und Nachhaltigkeit vereint. Perfekt für industrielle Verpackungslösungen mit reduziertem Materialverbrauch bei maximaler Produktivität...
Als führender Hersteller von Folienproduktionsanlagen präsentieren wir unsere 5-Schicht Luftblasenfolienmaschine – eine revolutionäre Lösung für moderne Verpackungsanforderungen. Diese Maschine wurde speziell entwickelt, um die wachsenden Ansprüche der Logistik- und Industriebranche an nachhaltige und kosteneffiziente Verpackungslösungen zu erfüllen.
Beschreibung
Entdecken Sie unsere innovative 5-Schicht Luftblasenfolienmaschine, die Effizienz und Nachhaltigkeit vereint. Perfekt für industrielle Verpackungslösungen mit reduziertem Materialverbrauch bei maximaler Produktivität...
Als führender Hersteller von Folienproduktionsanlagen präsentieren wir unsere 5-Schicht Luftblasenfolienmaschine – eine revolutionäre Lösung für moderne Verpackungsanforderungen. Diese Maschine wurde speziell entwickelt, um die wachsenden Ansprüche der Logistik- und Industriebranche an nachhaltige und kosteneffiziente Verpackungslösungen zu erfüllen.
Unsere Maschine erzeugt durch das innovative 5-Schicht-Konstruktionsprinzip Luftpolsterfolien mit außergewöhnlicher Stabilität und Schutzwirkung. Die Mehrschichttechnologie ermöglicht eine optimale Materialverteilung, die nicht nur die Reißfestigkeit um bis zu 40% erhöht, sondern auch den Kunststoffverbrauch signifikant reduziert. Für Sie als Entscheider bedeutet dies: geringere Materialkosten bei gleichzeitig verbesserter Produktqualität.
Die intelligent gesteuerte Produktionsanlage arbeitet mit einer Energieeffizienzklasse A++ und erreicht eine stabile Produktionsgeschwindigkeit von 250-300 kg/h. Das modulare Steuerungssystem ermöglicht schnellen Materialwechsel und minimale Stillstandszeiten. Besonders bemerkenswert ist die integrierte Recyclat-Verarbeitungskapazität von bis zu 30%, die Ihnen hilft, Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und Kreislaufwirtschaft praktisch umzusetzen.
Unsere Technologie überzeugt durch präzise Blasendosierung und gleichmäßige Folienstärke von 0,05-0,15 mm. Die automatische Qualitätskontrolle mit Echtzeit-Monitoring garantiert konstant hohe Produktstandards. Die kompakte Bauweise optimiert Ihre Bodenfläche, während das wartungsarme Design die Gesamtbetriebskosten dauerhaft senkt.
Für Ihre Investitionssicherheit bieten wir eine umfassende 5-Jahres-Garantie auf Kernkomponenten, persönliche Einrichtungsunterstützung vor Ort und kontinuierliche Prozessoptimierungsberatung. Testen Sie unsere Demonstrationsmaschine in Ihrem Werk und überzeugen Sie sich selbst, wie diese Anlage Ihre Verpackungskosten nachhaltig senken kann. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Wirtschaftlichkeitsberechnung!
Anwendung

Luftpolsterfolie zum Frostschutz von Pflanzen

Anwendung von Luftpolsterfolie bei der Abdeckung von Schwimmbädern

Luftpolsterfolie für Möbelversand & Transportschutz

Anwendung von Luftpolsterfolie bei der Automobil-Wärmedämmung

Bedeutung von Luftpolsterfolie für den Schutz elektronischer Produkte

Anwendung von Luftpolsterfolie bei der Dachwärmedämmung

Anwendung von Luftpolsterfolie beim Transport zerbrechlicher Güter
Spezifikationen
| Spezifikation | HLFPE-1600 | HLFPE-2000 | HLFPE-3000 | Einheit |
| L/D | 34:1 | 34:1 | 34:1 | |
| Breite | 1600 | 2000 | 3000 | mm |
| Hauptextrudermotor | 22-15 | 30-22 | 45-37 | kw |
| Nebenextrudermotor | 15 | 22 | 37 | kw |
| Kapazität | 180 | 230 | 280 | kg/hr |
| Leistung | 156 | 210 | 300 | kw |
| Schraubendurchmesser Hauptextruder | φ70-60 | φ80-70 | φ90-80 | mm |
| Schraubendurchmesser Nebenextruder | φ60 | φ70 | φ80 | mm |
| Stromversorgung | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | Volt/Ph/Line/Hz |
| Gewicht | 9000 | 10000 | 14000 | kg |
| Gesamtabmessungen | 12000×4800×3200 | 12000×5100×3200 | 12000×5500×3200 | (L×W×H)mm |
Produktvergleich
| Unsere Maschinen | Andere Hersteller | Vergleichselement |
|---|---|---|
| Extrusions-T-Düse | Die präzise Hualiang-Extrusions-T-Düse besteht aus P20H/2311 Werkzeugstahl und gewährleistet eine Foliendickentoleranz von ±3%. Das interne Heizdesign sorgt für bessere Wärmespeicherung und Energieeffizienz. ![]() | Die T-Düse aus #45-Stahl verwendet externe Heizung, die zwar schnell aufheizt, jedoch eine geringe Wärmespeicherung aufweist. ![]() |
| Wickelsystem | Das Hualiang-Wickelsystem verwendet einen Schneckengetriebeantrieb und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ±0,1 mm sowie eine deutlich verlängerte Lebensdauer. ![]() | Riemenantriebe sind anfällig für Verschleiß, Schlupf und Genauigkeitsverlust und müssen alle 6–8 Monate ersetzt werden. ![]() |
| Dickwandiger Zylinder- und Schneckendesign | Dickwandiger Zylinder: Verbesserte Wärmespeicherung reduziert Wärmeverluste und senkt den Energieverbrauch um 15–20% im Vergleich zu dünnwandigen Zylindern. Gleichmäßige Schmelztemperatur: Stabil innerhalb von ±5°C, gewährleistet eine gleichmäßige Blasenbildung und eine Dickentoleranz von ±3%. ![]() | Dünnwandige Zylinder: Schnelle Wärmeabgabe erfordert kontinuierliches Nachheizen und erhöht den Energieverbrauch um 25–30%. Temperaturschwankungen: Führen zu ungleichmäßigem Schmelzen und Dickenabweichungen von ±8–10%. ![]() |
| Motor | Der Permanentmagnet-Synchronmotor (PMSM) reduziert den Energieverbrauch um 20%, bietet eine Drehmomentregelgenauigkeit von ±1% und ermöglicht schnelle Start-Stopp-Reaktionen. ![]() | Asynchronmotoren weisen eine höhere Betriebsinertie auf und erreichen eine IE2-Effizienz von etwa 94,2%. ![]() |
| Heizsystem | Das Infrarot-Heizsystem von Hualiang steigert die thermische Effizienz um 40% und reduziert den Gesamtenergieverbrauch um 20%. ![]() | Konventionelle Heizspulen weisen langsames Aufheizen, unzureichende Isolierung und einen höheren Energieverbrauch auf. ![]() |















