Sie kennen das Problem: Selbst scheinbar perfekt verpackte Alu- oder Stahlprofile beginnen nach einigen Transportkilometern zu ‚atmen‘. Die Folie lockert sich, schützt nicht mehr vor Feuchtigkeit und Stößen. Das Ergebnis sind beschädigte Kanten, verzögerte Montagen und verärgerte Kunden. Herkömmliche einlagige Folien reichen hier oft nicht aus.
Unsere vollautomatischen 3-Lagen-Stretchfolienanlagen sind speziell für diese Herausforderung entwickelt. Die Maschine verarbeitet drei extrudierten Folienlagen zu einem hoch elastischen Verbund. Der Clou ist die mittlere LLDPE-Schicht, die eine Dehnungsrückstellkraft von über 550% liefert. Die Folie zieht sich nach dem Wickeln kontinuierlich nach – wie ein Gummiband – und kompensiert so temperatur- oder vibrationsbedingtes Spiel der Profile.
In der Praxis heißt das: Das Bündel bleibt von der Produktion bis zur Anlieferung bei Ihrem Kunden absolut formschlüssig. Sie sparen bis zu 23% Folienmaterial gegenüber ineffizienten Wickelverfahren und eliminieren manuelle Nacharbeiten. Die Bündel sind stabil gegen Stapeldruck bis 8 Tonnen, was die Lagernutzung optimiert.
Integrierte Sensorik passt die Vorspannung automatisch an unterschiedliche Profilquerschnitte an – ob filigrane Leisten oder schwere Träger mit 280 mm Kantenlänge. Das System dokumentiert jedes Paket mit Gewicht und Wickelparametern für die vollständige Rückverfolgbarkeit. Fordern Sie eine Analyse Ihrer aktuellen Verpackungskosten an. Wir zeigen Ihnen, wie Sie mit unserer Technik die Reklamationsrate in diesem Bereich auf unter 0,5% senken.
