3層ストレッチフィルム機

3層ストレッチフィルム機

当社の高性能三層延伸フィルム製造機は、包装材料や機能性フィルムの生産において、優れた機械的強度、優れたバリア性、そして高い生産効率を実現します。革新的な設計と精密な制御システムにより、安定した高品質フィルムを継続的に製造可能です。信頼性の高い当社の機械は、お客様の生産コスト削減と市場競争力の強化に大きく貢献します…

包装産業、特に食品・医薬品・電子部品などの高度なバリア性と保護性能が求められる分野において、単層フィルムでは限界があります。そこで、各層が異なる機能を担う三層構造フィルムの需要が急速に高まっています。当社が長年の研究開発と現場の知見を結集して開発した「高性能三層延伸フィルム製造機」は、まさにこの市場の要請に応えるために生まれた、信頼性と革新性を兼ね備えた総合生産ソリューションです。

説明

当社の高性能三層延伸フィルム製造機は、包装材料や機能性フィルムの生産において、優れた機械的強度、優れたバリア性、そして高い生産効率を実現します。革新的な設計と精密な制御システムにより、安定した高品質フィルムを継続的に製造可能です。信頼性の高い当社の機械は、お客様の生産コスト削減と市場競争力の強化に大きく貢献します…

包装産業、特に食品・医薬品・電子部品などの高度なバリア性と保護性能が求められる分野において、単層フィルムでは限界があります。そこで、各層が異なる機能を担う三層構造フィルムの需要が急速に高まっています。当社が長年の研究開発と現場の知見を結集して開発した「高性能三層延伸フィルム製造機」は、まさにこの市場の要請に応えるために生まれた、信頼性と革新性を兼ね備えた総合生産ソリューションです。

本製造機の最大の特徴は、異なる樹脂原料を同時に溶融・積層し、その後一連の精密な延伸工程を経ることで、単層フィルムでは実現できない複合的な特性を一つのフィルムに与えられる点にあります。例えば、外層に印刷適性や耐磨耗性に優れた材料、中間層に強度やバリア性の核となる材料、内層に優れた熱封性を持つ材料を配置することで、強靭でありながら密封性が高く、外観も美しい高付加価値フィルムを生産することが可能です。

操作性と生産性の観点からも、当社の機械は秀でています。最新のPLC制御システムとタッチパネルインターフェースを採用し、各層の厚み比、延伸倍率、温度などあらゆるパラメータを細かく設定・監視できます。これにより、ロット間の品質バラつきを最小限に抑え、廃棄率の低減と原料コストの最適化を実現します。また、モジュール式設計を採用しているため、将来的な生産ラインの拡張や機能アップグレードにも柔軟に対応でき、設備投資を長期的に保護します。

耐久性とアフターサポートも、購入を検討される際の重要な判断材料となるでしょう。当社は、すべての主要部品に高耐久性の素材と国際規格に準拠した精密部品を採用し、年間を通じての連続運転にも耐えうる堅牢な構造を追求しています。さらに、経験豊富なエンジニアによる現地設置支援、操作員トレーニング、そして迅速なメンテナンスサービスをグローバルネットワークを通じて提供し、お客様の生産活動が止まることのない安心を約束します。

市場の変化は速く、より高度で持続可能な包装ソリューションが求められる今、生産設備の選択は貴社の将来を左右する重要な意思決定です。当社の三層延伸フィルム製造機は、単なる機械ではなく、貴社の製品差別化と収益性向上を支える戦略的パートナーです。高品質で競争力のあるフィルム生産をお考えでしたら、ぜひ当社の詳細な技術資料と実績事例をご覧ください。ご相談から始まる、新たな価値創造のプロセスをご提案させていただきます。

仕様

仕様HLCPE75/55-1000HLCPE90/65/65-1500HLCPE120/80/80-2000単位
製品幅500-10001500(500×3rolls)2000(500×4rolls)mm
生産能力100-120320400-600kg/hr
製品厚0.01-0.050.01-0.050.01-0.05mm
設計ライン速度80-100250250m/min
L/D30:133:133:1
スクリュー径φ75/φ55φ90/φ65/φ65φ120/φ80/φ80mm
総出力110150350kw
電源380/3/4/50380/3/4/50380/3/4/50 Volt/Ph/Line/Hz
モーター出力30/18.550-22-22132-37-37kw
外形寸法8872×3072×293914000×6500×450014000×6500×5000(L×W×H)mm

製品比較

比較項目当社の機械設備その他のメーカー
Tダイ

JC-TIMES製の高精度Tダイを採用し、ダイリップ隙間公差は±0.01mm以内に制御、窒化硬度はHRC58以上を実現し、フィルム厚みの均一性と安定性を確保します。

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一般的なTダイは加工精度が低く(公差0.05mm以上)、硬度もHRC45未満であるため、摩耗や変形が発生しやすく、フィルム厚みにムラが生じます。

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チェーン

華亮タイミングベルトは誤差ゼロの同期伝動を実現し、潤滑やメンテナンスが不要で、騒音は65dB未満に抑えられ、フィルムロールの平滑で欠陥のない仕上がりを保証します。

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従来のチェーン駆動は累積誤差が0.5mm以上となり、定期的な潤滑が必要であり、振動によりフィルムロール表面にリブや不均一が発生する可能性があります。

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厚肉シリンダー&スクリュー設計

厚肉シリンダー: 優れた保温性能により熱損失を低減し、薄肉シリンダーと比較して消費電力を15~20%削減します。 均一な溶融温度: ±5°C以内で安定制御され、均一な気泡形成と±3%の厚み公差を実現します。

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薄肉シリンダー: 放熱が速く、継続的な再加熱が必要となり、エネルギー消費が25~30%増加します。 温度変動: 溶融不均一や厚みばらつき(±8~10%)の原因となります。

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モーター

永久磁石同期モーター(PMSM)は消費電力を20%削減し、トルク制御精度±1%を実現するとともに、高速な起動・停止応答を可能にします。

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誘導モーターは慣性が大きく、効率はIE2クラスで約94.2%です。

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加熱システム

華亮の赤外線加熱システムは熱効率を40%向上させ、全体のエネルギー消費を20%削減します。

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従来の加熱コイルは昇温が遅く、断熱性能が不十分で、消費電力が高い傾向があります。

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