Conformità alle normative sull'impronta di carbonio: Come le nostre linee di estrusione per pluriball perfezionano la miscelazione di polietilene a bassa densità riciclato
2026-05-26
Il panorama normativo europeo, sempre più stringente in materia di impronta di carbonio, impone ai produttori di imballaggi di integrare percentuali significative di materiale riciclato nei propri processi. Tuttavia, l'utilizzo di polietilene a bassa densità riciclato (rLDPE) presenta sfide tecniche rilevanti: il flusso fuso irregolare, la degradazione termica e la perdita di proprietà meccaniche rendono difficile ottenere un film a bolle di qualità costante. In questo contesto, la nostra gamma completa di macchine — dalla Macchina per film a bolle a 3–5 strati ad alta velocità alla Macchina per film a bolle a 2 strati a bassa velocità, passando per i modelli a 7 strati e a media velocità — supera ogni ostacolo tecnologico.
Il cuore della soluzione risiede nelle nostre viti di miscelazione brevettate, progettate per gestire la variabilità del fuso del rLDPE. Nei modelli Macchina per film a bolle a 3–5 strati a velocità media e Macchina per film a bolle a 7 strati ad alta velocità, il profilo elicoidale garantisce una omogeneizzazione profonda, riducendo i gradienti di viscosità tra il vergine e il riciclato. A ciò si aggiunge un sistema di controllo termico a zone multiple che mantiene la temperatura entro ±1°C, prevenendo la degradazione locale e assicurando una stabilità della bolla impeccabile.
Le linee Macchina per film a bolle a 2 strati ad alta velocità e Macchina per film a bolle a 3–5 strati a bassa velocità dimostrano come sia possibile lavorare fino al 50% di rLDPE senza compromettere la produttività. Con la Macchina per film a bolle a 2 strati a velocità media, ad esempio, i nostri clienti ottengono un film con proprietà di trazione e allungamento paragonabili a quelle del materiale vergine, abbattendo al contempo l'impronta di carbonio del 30%. Il risultato è un prodotto conforme alle direttive UE, con un risparmio significativo sui costi di materia prima e un vantaggio competitivo nel mercato italiano dell’imballaggio sostenibile.
La nostra esperienza pluriennale nel settore ci ha permesso di affinare ogni dettaglio: dai modelli compatti per produzioni a basso volume, fino ai sistemi ad alta velocità per grandi volumi. Ogni macchina è calibrata per garantire la massima efficienza nell'uso di polietilene riciclato, trasformando un potenziale ostacolo normativo in un'opportunità di business. Scegliere le nostre linee di estrusione significa non solo rispettare le normative, ma anche incrementare la redditività dell'impianto.
