
Ligne de Production de Film Étirable à 5 Couches Haute Vitesse pour Emballage Lourd
Découvrez notre machine de fabrication de film étirable à cinq couches, l'équipement intelligent qui révolutionne votre productivité. Conçue pour les professionnels exigeants, elle allie précision d'extrusion, polyvalence des matériaux et contrôle qualité intégré pour des films aux performances mécaniques...
Notre machine de fabrication de film étirable à 5 couches par co-extrusion incarne le summum de l'ingénierie d'extrusion moderne. Conçue pour les fabricants de films professionnels exigeant une operation continue et stable, ce système optimise la distribution des matériaux à travers chaque couche individuelle pour obtenir une morphologie de film supérieure.
Description
Découvrez notre machine de fabrication de film étirable à cinq couches, l'équipement intelligent qui révolutionne votre productivité. Conçue pour les professionnels exigeants, elle allie précision d'extrusion, polyvalence des matériaux et contrôle qualité intégré pour des films aux performances mécaniques...
- Précision architecturale : technologie de co-extrusion 5 couches
Notre machine de fabrication de film étirable à 5 couches par co-extrusion incarne le summum de l'ingénierie d'extrusion moderne. Conçue pour les fabricants de films professionnels exigeant une operation continue et stable, ce système optimise la distribution des matériaux à travers chaque couche individuelle pour obtenir une morphologie de film supérieure.
Résistance de film conçue : L'architecture de co-extrusion 5 couches offre une augmentation massive de 40 % de la résistance à la perforation et à la déchirure, permettant à vos clients de réduire l'épaisseur de leurs profiles d'emballage en toute sécurité.
Rendement et économies : En utilisant une technologie avancée de multiplication des couches, la machine réduit la consommation de matières premières jusqu'à 25 % tout en conservant une capacité de charge exceptionnelle et des rendements de film élevés.
- Système avancé d'automatisation et de contrôle d'épaisseur
Pour garantir un profil de rouleau de film irréprochable et des performances de pré-étirage prévisibles, la machine intègre une boucle de contrôle automatisée de pointe qui élimine les erreurs humaines et les réglages manuels.
Système de mesure laser en ligne : Un système de mesure laser sans contact intégré mesure en continu l'épaisseur de la bande de film sur toute la largeur de la filière.
Tolérance d'épaisseur de ±2 % : Les données de mesure en temps réel sont instantanément transmises à un système de contrôle intelligent, régulant automatiquement les boulons thermiques de la lèvre de filière pour limiter strictement les variations de matériau à ±2 %.
Profils de rouleau cohérents : Ce mécanisme en boucle fermée garantit un enroulement parfaitement plat du film, un contrôle de tension uniforme et des performances prévisibles sur les enveloppeuses automatiques à grande vitesse.
- Agilité modulaire et changement de produit sans outil
Conçue pour répondre aux exigences de la fabrication juste-à-temps et des commandes à haute mixité et faible volume, la machine dispose d'une architecture modulaire hautement réactive.
Reconfiguration sans complexité : Les opérateurs peuvent effectuer rapidement des changements de produit sans démontages mécaniques complexes ni arrêts de ligne prolongés.
Production multi-applications : Passez en toute transparence des films de qualité alimentaire conformes à la FDA aux films d'emballage industriel lourds en fonction de votre programmation de production quotidienne, maximisant ainsi l'agilité globale de votre usine.
- Éco-infrastructure : PCR à haute teneur et récupération d'énergie
Notre philosophie d'ingénierie équilibre les performances industrielles de haut débit avec les impératifs mondiaux de durabilité des entreprises, transformant la conformité écologique en un avantage de réduction des coûts.
Compatibilité PCR jusqu'à 50 % : Équipé de géométries de vis avancées et d'une filtration de fondu haute performance, le système d'extrusion traite de manière stable des matériaux contenant jusqu'à 50 % de contenu recyclé post-consommation (PCR) sans provoquer de fractures de fondu ni dégrader les performances du film.
Système de récupération d'énergie de 30 % : Un système intégré de récupération d'énergie cinétique et thermique capte l'excès de chaleur et les frottements mécaniques pendant le processus d'extrusion, réduisant la consommation électrique globale d'environ 30 % par rapport aux systèmes hérités.
- Analytique IIoT et maintenance prédictive
Passez d'un dépannage réactif à une gestion proactive. La machine est entièrement intégrée avec une infrastructure IoT industrielle de nouvelle génération.
Flux de données en temps réel : Surveillez les mesures de production critiques, les analyses d'utilisation des matériaux et le suivi précis du rendement en temps réel via un tableau de bord intuitif.
Maintenance prédictive (PdM) : Des capteurs intelligents détectent l'usure des composants, les pics thermiques ou les variations de couple mineures avant qu'ils ne déclenchent une défaillance du système, prévenant ainsi les temps d'arrêt non planifiés et garantissant un OEE (Efficacité Globale des Équipements) maximal.
- Conformité réglementaire mondiale et engagements de sécurité
Chaque ligne de machine est construite pour se conformer aux cadres réglementaires internationaux stricts afin d'atténuer les risques d'investissement pour les acheteurs mondiaux.
Conformité FDA : Les productions de film répondent pleinement aux normes de propreté requises pour les applications de contact alimentaire direct.
Sécurité CE et industrielle : Les architectures mécaniques, thermiques et électriques sont entièrement certifiées pour répondre aux normes CE, garantissant un environnement de travail sûr et légalement conforme. (Voir le certificat CE et les documents de conformité)
Application
Pourquoi Vous Avez Besoin d'une Extrudeuse de film étirable pour le Transport Sécurisé des Machines à Laver

Ligne de Production de Film Étirable Durable : Stabilité de Charge à Haute Vitesse avec mLLDPE dans la Distribution Automatisée

Applications des machines de fabrication de film étirable dans l'industrie de la vente au détail

Application de la Ligne de production de film étirable à 5 couches dans l'emballage de palettes d'eau embouteillée
Ligne de production de film étirable automatique avec enrouleur breveté

Application de la Ligne de production de film étirable à 5 couches dans l'industrie de l'emballage de produits à bords tranchants
Spécifications
| Spécification | HLCPE90/65/65-1500 | HLCPE120/80/80-2000 | unité |
| Largeur du produit | 1500(500×3rolls) | 2000(500×4rolls) | mm |
| Production | 320 | 400-600 | kg/hr |
| Épaisseur du produit | 0.01-0.05 | 0.01-0.05 | mm |
| Vitesse de ligne nominale | 250 | 250 | m/min |
| L/D | 33:1 | 33:1 | |
| Diamètre de la vis | φ90/φ65/φ65 | φ120/φ80/φ80 | mm |
| Puissance totale | 150 | 350 | kw |
| Alimentation électrique | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | Volt/Ph/Line/Hz |
| Puissance du moteur | 50-22-22 | 132-37-37 | kw |
| Dimensions générales | 14000×6500×4500 | 14000×6500×5000 | (L×W×H)mm |
Comparaison de Produits
| Nos Machines | Autres Fabricants | Élément de comparaison |
|---|---|---|
| Filière en T | Équipée d’une filière en T haute précision JC-TIMES, avec une tolérance d’ouverture de ±0,01 mm et une dureté de nitruration HRC ≥ 58, garantissant une épaisseur uniforme et stable. ![]() | Les filières en T classiques présentent une précision inférieure (tolérance > 0,05 mm) et une dureté inférieure à HRC45, entraînant usure, déformation et épaisseur irrégulière. ![]() |
| Système chaîne | La courroie crantée Hualiang assure une transmission synchronisée sans erreur, ne nécessite ni lubrification ni maintenance, fonctionne à un niveau sonore inférieur à 65 dB et garantit des rouleaux de film lisses et sans défauts. ![]() | Les chaînes traditionnelles présentent des erreurs cumulées supérieures à 0,5 mm, nécessitent une lubrification régulière et génèrent des vibrations provoquant des irrégularités du film. ![]() |
| Conception de baril épais et vis | Baril à paroi épaisse : Une meilleure rétention thermique réduit les pertes de chaleur et diminue la consommation d’énergie de 15 à 20 % par rapport aux barils à paroi mince. Température de fusion uniforme : Maintenue dans ±5°C, elle garantit une formation homogène des bulles et une tolérance d’épaisseur de ±3 %. ![]() | Barils à paroi mince : Une dissipation rapide de la chaleur nécessite un réchauffage continu, augmentant la consommation d’énergie de 25 à 30 %. Fluctuations de température : Entraînent une fusion inégale et des variations d’épaisseur de ±8 à 10 %. ![]() |
| Moteur | Le moteur synchrone à aimants permanents (PMSM) réduit la consommation d’énergie de 20 %, offre une précision de contrôle du couple de ±1 % et permet des démarrages et arrêts rapides. ![]() | Les moteurs asynchrones présentent une inertie plus élevée et une efficacité IE2 d’environ 94,2 %. ![]() |
| Système de chauffage | Le système de chauffage infrarouge Hualiang améliore l’efficacité thermique de 40 % et réduit la consommation énergétique globale de 20 %. ![]() | Les résistances traditionnelles présentent une montée en température lente, une isolation insuffisante et une consommation d’énergie plus élevée. ![]() |















