Dans le secteur des excavatrices, chaque pièce détachée – vérin hydraulique, moteur, godet, pompe – subit des contraintes hors norme lors du transport maritime ou routier longue distance. Nos machines de soufflage de film à bulles (2 couches basse vitesse, 2 couches moyenne vitesse, 3–5 couches basse vitesse, 2 couches haute vitesse, 7 couches haute vitesse, 3–5 couches moyenne vitesse, 3–5 couches haute vitesse) ne sont pas du matériel standard. Elles sont conçues pour répondre aux spécifications drastiques des logisticiens d’engins lourds.
Le point fort ? La coextrusion multicouche en lignes dédiées. Contrairement à un film monocouche qui se déchire au premier choc, nos lignes 7 couches haute vitesse combinent un substrat PEBD robuste et un VCI (inhibiteur volatil de corrosion) directement dans la matrice. Le résultat : un film à bulles de 8 à 15 mm de diamètre de bulle, avec une densité ajustable (de 3 à 8 bulles/cm²) selon la sensibilité du composant. Pour les pièces de 2 tonnes comme les blocs moteurs, nous préconisons une configuration 5 couches moyenne vitesse avec couche barrière VCI intégrée – ça évite la rouille même en conteneur humide pendant 60 jours.
Un cas concret : un exportateur de godets hydrauliques vers l’Afrique a subi 12 % de pertes annuelles à cause de la corrosion saline et des perforations lors des transbordements. Après avoir installé notre ligne 3–5 couches haute vitesse, paramétrée pour un film à bulles de 10 mm et une épaisseur totale de 120 microns, le taux de rejet est tombé à 0,3 %. Le VCI (inhibiteur volatil de corrosion) agit en continu, même si le film est endommagé superficiellement. Pas besoin de sacs siliconés complémentaires.
Nos clients du BTP le savent : la maintenance terrain coûte 4 fois plus cher qu’un emballage fiable au départ. Avec les gammes 2 couches haut débit (jusqu’à 80 m/min de gaine), ils produisent à la demande des rouleaux de 1,5 m de large pour caler les pièces volumineuses. Le réglage de la pression d’air dans les bulles permet d’absorber les vibrations verticales jusqu’à 3 G, un atout pour les routes de montagne. Et pour les composants fragiles comme les capteurs électroniques de niveleuses, notre modèle 2 couches basse vitesse offre un rapport bulle/PEBD idéal : un amorti progressif sans écrasement.
Vous cherchez une line qui sort des rouleaux de 200 mètres sans jointure, avec une tolérance d’épaisseur ±5 % ? Nos machines 7 couches haute vitesse intègrent un système de contrôle en ligne par ultrasons qui détecte la moindre dérive de viscosité de la résine, ce qui garantit une constance de performance pour l’emballage de vos compteurs horaires ou pompes d’injection. Et si vous travaillez avec des préformes personnalisées (patron de coupe pour godet spécifique), la tête de coextrusion permet d’intégrer jusqu’à 3 couleurs de marquage directement dans le film – de quoi tracer chaque pièce.
N’attendez pas le prochain sinistre logistique. Nos ingénieurs se déplacent sur site pour valider la configuration optimale (nombre de couches, vitesse, diamètre de bulle, taux de VCI) selon les composants que vous protégez. Avec 20 ans de retours d’expérience sur les excavatrices, nous vous évitons les essais coûteux.
