In Lagerbetrieben mit hohem Durchsatz zählt jede Minute – und vor allem jede stabile Palette. Wir kennen das aus 20 Jahren Praxis: Wenn die Folie reißt, die Wicklung ungleichmäßig ist oder das Material beim Handling versagt, steht der ganze Warenfluss still. Genau hier setzen unsere Maschinen an – ob 2-schichtige Herstellungsmaschine für Standardanwendungen, 3-schichtige Stretchfolienmaschine für eine ausgewogene Balance zwischen Dehnbarkeit und Durchstoßfestigkeit oder die 5-schichtige High-End-Anlage für extremste Anforderungen.
Unsere vollautomatischen Stretchfolienmaschinen arbeiten mit fortschrittlichen Extrusionssystemen, die eine Dickenregelung auf ±1 µm ermöglichen. Das bedeutet: keine dicken Batzen an den Rändern, keine dünnen Stellen in der Mitte, sondern eine homogene Folienstruktur, die sich perfekt an die Palettenkontur anschmiegt. Die halbautomatischen Varianten geben dem Bediener die nötige Flexibilität bei wechselnden Ladungsprofilen, ohne dass die Konsistenz leidet – ideal für Umschlagslager mit Sonderformaten.
Das Geheimnis liegt in der präzisen Temperaturführung und den optimierten Kühlwalzen, die den Materialeinsatz um bis zu 15% reduzieren, ohne die mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Weniger Ausschuss, weniger Abfall – und trotzdem eine Reißdehnung von über 400%? Bei uns Standard. Jede Maschine ist auf Langlebigkeit getrimmt: verschleißfeste Schnecken, robuste Getriebe und Wartungsintervalle, die selbst bei Dreischichtbetrieb über Jahre hinweg stabil bleiben.
Wir wissen, dass Sie keine Ausfälle gebrauchen können. Deshalb liefern wir nicht nur die Anlage, sondern auch die Prozessoptimierung: von der richtigen Einbindung in Ihre bestehende Linie bis zur Schulung der Mannschaft. Und wenn es mal klemmt – ein Anruf, und unser Techniker steht innerhalb von 48 Stunden vor Ort. Verlassen Sie sich auf eine Stretchfolie, die hält, was sie verspricht: Ihre Ladung bleibt sicher, Ihre Kosten sinken, Ihr Durchsatz steigt.
