ในไลน์ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกแบบวันต่อวัน ปัญหาคลาสสิกที่ฝ่ายจัดซื้อเจอคือฟิล์มยืดชั้นเดียวยึดเกาะได้ไม่ดีพอ โดยเฉพาะชิ้นงานผิวเรียบแบบ ABS หรือโพลีคาร์บอเนต แค่ขนส่งระยะสั้นก็เริ่มหลุดล่อนแล้ว เครื่องรีดฟิล์ม 2 ชั้นของเราออกแบบมาเพื่อจับจุดนี้โดยเฉพาะ ด้วยระบบควบคุมความตึงแบบ 4 จุดที่คุมอัตราการยืดได้แม่นยำ 200-300% ตลอดแนวโรล
ลองนึกภาพการแพ็คแผงหน้าปัดรถยนต์: ขอบคมๆ ทิ่มแทงฟิล์มชั้นเดียวได้ง่ายๆ แต่ฟิล์ม 2 ชั้นของเรามีโครงสร้างเมตริกซ์แบบไขว้กัน ชั้นในยึดติดผิวชิ้นงาน ชั้นนอกรับแรงกระแทก การทดสอบแรงดันตกกระแทก (Impact Drop Test) ที่โรงงานลูกค้าได้ผลลัพธ์ชัดเจน – อัตราความเสียหายลดจาก 0.8% เหลือ 0.2% ภายใน 3 เดือน
สำหรับโรงงานที่ใช้พาเลทสูงสัปดาห์ละ 500 อัน ค่าใช้จ่ายฟิล์มลดลงเฉลี่ย 18% เพราะไม่ต้องพับฟิล์มหลายรอบเหมือนเดิม เทคโนโลยี Pre-stretch ของเราให้แรงดึงสม่ำเสมอแม้ยืดถึงขีดสุด ฟิล์มไม่บางจุดจนขาดง่ายๆ เห็นตัวเลขบนมิเตอร์ได้ชัด: จากเดิมใช้ฟิล์ม 0.025mm ต้องเปลี่ยนมาใช้ 0.02mm ได้เลยแต่ยังได้ประสิทธิภาพเท่าเดิม
ระบบเซ็นเซอร์ตรวจจับขอบพาเลทอัตโนมัติทำงานได้แม้ในไลน์ผลิตเร็ว 35 พาเลท/ชั่วโมง ตั้งค่าได้ผ่านทัชสกรีนภาษาไทย พนักงานฝึกแค่ 2 ชม.ก็ใช้งานได้แล้ว ไม่ต้องกังวลเรื่องการตั้งค่าแรงดึงฟิล์มที่มักผิดพลาดเวลาเปลี่ยนขนาดพาเลท
ลูกค้ารายใหญ่ในนิคมอุตสาหกรรมอมตะนครให้ฟีดแบ็คมา: ก่อนใช้ เคยมีปัญหาชิ้นส่วนพลาสติกสีขาวเกิดรอยดำเพราะฟิล์มเสียดสีระหว่างขนส่งทางไกล ตอนนี้ใช้ระบบของเราไป 8 เดือน ไม่เจอปัญหาเดิมซ้ำอีกเลย พร้อมให้ทีมเทคนิคของเราเข้าไปสาธิตการปรับตั้งเครื่องให้เหมาะกับไลน์ผลิตของคุณได้ฟรี ไม่มีค่าบริการแรกเข้า
