Máquina Totalmente Automática de Fabricar Stretch Film

Descubra como nossa máquina automática de fabricação de stretch film otimiza processos de embalagem em setores agrícolas, industriais e logísticos. Com tecnologia avançada e produção contínua, oferecemos eficiência máxima para proteção de cargas...

Nossa máquina de produção de filme stretch totalmente automática foi projetada para fabricantes de embalagens de grande escala que exigem produtividade máxima e qualidade superior do filme. Utilizando tecnologia avançada de extrusão cast, este sistema produz filmes stretch de nível industrial com excepcional resistência à tração, resistência à perfuração e clareza.

Descrição

A vantagem definitiva desta máquina é a sua verdadeira operação "hands-free" (sem as mãos). Projetado para eliminar gargalos de produção, o sistema gerencia todo o processo, desde a fusão da resina até a descarga do rolo acabado, sem intervenção manual. É a solução definitiva para fábricas que buscam a transição para a manufatura inteligente e a lucratividade máxima.

Sistema de Bobinamento Automático Avançado

O recurso de maior destaque desta linha de produção é o bobinador de torre automático integrado, que revoluciona a parte do processo que mais consome mão de obra.

Carregamento contínuo automático de tubetes: equipada com um carregador de tubetes de alta capacidade, a máquina alimenta e posiciona automaticamente novos tubetes de papel na estação de bobinamento. Isso elimina a necessidade de um operador estar presente para a colocação manual dos tubetes.
Troca automática de rolo em alta velocidade: quando o filme atinge o comprimento predefinido, o sistema realiza um corte e transferência automática instantânea. O filme é fixado perfeitamente ao novo tubete enquanto o rolo acabado é descarregado automaticamente.
Operação contínua 24/7: como a troca de tubetes ocorre na velocidade total de produção, o tempo de inatividade é zero. Este ciclo ininterrupto maximiza sua produção e garante a utilização do equipamento em 100% durante cada turno.
Redução de custos trabalhistas: ao automatizar o carregamento de tubetes e a troca de rolos, um único operador pode supervisionar várias linhas de produção simultaneamente, reduzindo drasticamente as despesas gerais e a dependência de mão de obra.
Principais Características Técnicas e Pontos Fortes
Sistema de extrusão de precisão: possui roscas de liga de alto desempenho com capacidades superiores de plastificação, garantindo um fluxo de fusão estável e uma produção de filme de alta resistência.
Controle inteligente de tensão: um sofisticado sistema de detecção de tensão em malha fechada monitora o diâmetro do rolo em tempo real, ajustando automaticamente o torque para garantir bordas de rolo perfeitamente planas e densidade de bobinamento consistente.
Fundição (Casting) e resfriamento de alta eficiência: utilizando um rolo de resfriamento (chill roll) de grande diâmetro com acabamento espelhado e um circuito de resfriamento interno avançado, a máquina resfria rapidamente o filme fundido para fixar a transparência máxima.
Reciclagem de aparas de borda online: um sistema de reciclagem integrado tritura e alimenta instantaneamente as aparas das bordas de volta para a extrusora. Este processo de "ciclo fechado" garante desperdício zero de material e reduz significativamente os custos de matéria-prima.

Aplicação

Aplicação da Linha de produção de filme stretch totalmente automática na produção de filme de conservação alimentar

Aplicações das máquinas de fabricação de filme esticável na indústria de varejo

Aplicação da Linha de produção de filme stretch totalmente automática em materiais de construção pesados e processamento de pedra

Aplicações industriais da máquina de fabricação de filme esticável

Aplicação de Filme Estirável no Armazenamento de Instrumentos

Aplicação da Linha de produção de filme stretch totalmente automática em embalagens de exportação

Aplicação da Linha de produção de filme stretch na silagem agrícola

Aplicação da Linha de produção de filme stretch em logística e armazenagem

Aplicação de Filme Estirável na Conservação de Alimentos – Embalagem Segura e Eficiente

Aplicação da Linha de produção de filme stretch totalmente automática na indústria eletrônica automatizada

Aplicação da Linha de produção de filme stretch semi automática na indústria de matérias-primas industriais

Aplicações das máquinas de fabricação de filme esticável na agricultura

O Papel do Filme Stretch no Armazenamento e na Embalagem

Aplicações de Filme Stretch para Logística Eficiente em Supermercados

Aplicação de Filme Estirável na Amarração de Plantas – Solução de Embalagem Profissional

Aplicação de Filme de Embalagem na Embalagem e Transporte

Aplicações da máquina de fabricação de filme esticável na indústria de comércio eletrônico

Especificações

Especificação	HLCPE75/55-1000	HLCPE90/65/65-1500	HLCPE120/80/80-2000	unidade
Largura do produto	500-1000	1500(500×3rolls)	2000(500×4rolls)	mm
Produção	80	320	400-600	kg/hr
Espessura do produto	0.01-0.05	0.01-0.05	0.01-0.05	mm
Velocidade de linha de projeto	80	250	250	m/min
L/D	30:1	33:1	33:1
Diâmetro do parafuso	φ75/φ55	φ90/φ65/φ65	φ120/φ80/φ80	mm
Potência total	110	150	350	kw
Fonte de alimentação	380/3/4/50	380/3/4/50	380/3/4/50	Volt/Ph/Line/Hz
Potência do motor	30/18.5	50/22/22	132/37/37	kw
Dimensões gerais	1043941402939	14000×6500×4500	14000×6500×5000	(L×W×H)mm

Comparação de Produtos

Item de comparação"	Nossa Maquinaria	Outros Fabricantes
Matriz T	Equipada com matriz T de alta precisão JC-TIMES, com tolerância do lábio controlada em ±0,01 mm e dureza por nitruração de HRC ≥ 58, garantindo espessura uniforme e estável.	Matrizes T convencionais apresentam menor precisão (tolerância > 0,05 mm) e dureza inferior a HRC45, sendo suscetíveis ao desgaste e deformação, resultando em espessura irregular.
Sistema de corrente	A correia sincronizada Hualiang garante transmissão sincronizada sem erros, não requer lubrificação ou manutenção, opera com ruído inferior a 65 dB e assegura bobinas de filme lisas e sem defeitos.	Correntes convencionais apresentam erro acumulado superior a 0,5 mm, exigem lubrificação regular e geram vibrações que causam irregularidades no filme.
Matriz de Extrusão T-Die	A matriz de extrusão de precisão Hualiang é fabricada em aço para moldes P20H/2311, garantindo uniformidade de espessura do filme dentro de ±3% e possui design de aquecimento interno para melhor retenção térmica e eficiência energética.	A matriz T-Die em aço #45 utiliza aquecimento externo, com aquecimento rápido, porém baixa retenção de calor.
Sistema de Enrolamento	O sistema de enrolamento Hualiang utiliza transmissão por engrenagem sem-fim, garantindo precisão de posicionamento de ±0,1 mm e aumentando significativamente a vida útil.	Sistemas de correia são propensos a desgaste, deslizamento e perda de precisão, exigindo substituição a cada 6–8 meses.
Projeto de Cilindro Espesso e Rosca	Cilindro Espesso: Maior retenção térmica reduz a perda de calor, diminuindo o consumo de energia em 15–20% em comparação com cilindros de parede fina. Temperatura de Fusão Uniforme: Mantida dentro de ±5°C, garantindo formação consistente de bolhas e tolerância de espessura de ±3%.	Cilindros de Parede Fina: A rápida dissipação de calor exige reaquecimento contínuo, aumentando o consumo de energia em 25–30%. Flutuações de Temperatura: Causam fusão irregular e variações de espessura de ±8–10%.