Máquina de Filme Bolha de Alta Velocidade de 2 Camadas
A revolucionária Máquina de Filme Bolha de Alta Velocidade com Dupla Camada redefine a eficiência na produção de embalagens protetoras. Combinando...
Na vanguarda da tecnologia de embalagens industriais, apresentamos a Máquina de Filme Bolha de Alta Velocidade de 2 Camadas - uma solução de produção que estabelece novos padrões de desempenho e confiabilidade. Projetada para operações de grande escala, esta maravilha da engenharia integra um sistema de dupla camada que permite a produção simultânea de filmes bolha com diferentes propriedades, otimizando tanto a proteção quanto a eficiência de custos.
Descrição
A revolucionária Máquina de Filme Bolha de Alta Velocidade com Dupla Camada redefine a eficiência na produção de embalagens protetoras. Combinando...
Na vanguarda da tecnologia de embalagens industriais, apresentamos a Máquina de Filme Bolha de Alta Velocidade de 2 Camadas - uma solução de produção que estabelece novos padrões de desempenho e confiabilidade. Projetada para operações de grande escala, esta maravilha da engenharia integra um sistema de dupla camada que permite a produção simultânea de filmes bolha com diferentes propriedades, otimizando tanto a proteção quanto a eficiência de custos.
O coração da máquina reside em seus extrudadores de precisão, que operam em sincronia perfeita para criar estruturas de bolhas uniformes e consistentes. A camada superior, frequentemente desenvolvida com polietileno estabilizado UV, oferece resistência excepcional contra fatores ambientais, enquanto a camada inferior pode ser personalizada para características específicas de aderência ou amortecimento. Esta arquitetura dupla não apenas fortalece a integridade estrutural do filme, mas também permite economias significativas de material sem comprometer a proteção.
Com velocidades de produção que atingem até 300 metros por minuto, este equipamento supera em 40% a capacidade das máquinas convencionais de camada única. O sistema de controle digital integrado monitora em tempo real parâmetros críticos como espessura, tamanho das bolhas e tensão, garantindo qualidade uniforme em cada centímetro produzido. A tecnologia de resfriamento por ar turbinado assegura solidificação rápida e precisa das bolhas, resultando em películas com excelente transparência e capacidade de proteção contra impactos.
A versatilidade da máquina permite produzir filmes bolha desde 15 até 150 micrômetros, adequando-se desde embalagens eletrônicas delicadas até proteção para equipamentos industriais pesados. O sistema de enrolamento automático com tensão programável produz rolos perfeitos e prontos para uso em linhas de embalagem automatizadas. Investir nesta tecnologia significa não apenas aumentar a capacidade produtiva, mas também elevar radicalmente o padrão de qualidade da sua linha de embalagens protetoras.
Aplicação
Importância do Filme Bolha para a Proteção de Produtos Eletrônicos
Aplicação do filme bolha no transporte de mercadorias frágeis
Aplicação de Filme Bolha no Isolamento Térmico de Telhados
Plástico bolha para proteção de plantas contra geada
Filme bolha para envio e proteção de móveis
Aplicação de Filme Bolha na Cobertura de Piscinas
Aplicação de Filme Bolha no Isolamento Térmico Automotivo
Especificações
| Especificação | HLPE-1200 | HLPE-1600 | HLPE-2000 | unidade |
| L/D | 34:1 | 34:1 | 34:1 | |
| Velocidade | 40 | 40 | 40 | m/min |
| Diâmetro do Parafuso | φ70 | φ80 | φ90 | mm |
| Largura | 1200 | 1600 | 2000 | mm |
| Motor da extrusora | 22 | 30 | 45 | kw |
| Produção | 80 | 120 | 150 | kg/hr |
| Potência | 66 | 86 | 125 | kw |
| Fonte de Alimentação | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | 380/3/4/50 | Volt/Ph/Line/Hz |
| Peso | 5000 | 6000 | 7000 | kg |
| Dimensões gerais | 9300×2900×2500 | 9600×3300×2500 | 10000×3800×2500 | (L×W×H)mm |
Comparação de Produtos
| Item de comparação" | Nossa Maquinaria | Outros Fabricantes |
|---|---|---|
| Matriz de Extrusão T-Die | A matriz de extrusão de precisão Hualiang é fabricada em aço para moldes P20H/2311, garantindo uniformidade de espessura do filme dentro de ±3% e possui design de aquecimento interno para melhor retenção térmica e eficiência energética.  | A matriz T-Die em aço #45 utiliza aquecimento externo, com aquecimento rápido, porém baixa retenção de calor.  |
| Sistema de Enrolamento | O sistema de enrolamento Hualiang utiliza transmissão por engrenagem sem-fim, garantindo precisão de posicionamento de ±0,1 mm e aumentando significativamente a vida útil.  | Sistemas de correia são propensos a desgaste, deslizamento e perda de precisão, exigindo substituição a cada 6–8 meses.  |
| Projeto de Cilindro Espesso e Rosca | Cilindro Espesso: Maior retenção térmica reduz a perda de calor, diminuindo o consumo de energia em 15–20% em comparação com cilindros de parede fina. Temperatura de Fusão Uniforme: Mantida dentro de ±5°C, garantindo formação consistente de bolhas e tolerância de espessura de ±3%.  | Cilindros de Parede Fina: A rápida dissipação de calor exige reaquecimento contínuo, aumentando o consumo de energia em 25–30%. Flutuações de Temperatura: Causam fusão irregular e variações de espessura de ±8–10%.  |
| Motor | O motor síncrono de ímã permanente (PMSM) reduz o consumo de energia em 20%, oferece precisão de controle de torque de ±1% e permite resposta rápida de partida e parada.  | Motores assíncronos apresentam maior inércia operacional e eficiência IE2 de aproximadamente 94,2%.  |
| Sistema de Aquecimento | O sistema de aquecimento por infravermelho Hualiang aumenta a eficiência térmica em 40% e reduz o consumo total de energia em 20%.  | As resistências convencionais apresentam aquecimento lento, isolamento insuficiente e maior consumo de energia.  |
