産業用機械は、鋭利な角や突出した部品、不規則な形状を持つことが一般的です。従来の単層フィルムでは、こうしたストレスポイントで破断や穿刺（パンク）が発生しやすく、梱包不全の原因となっていました。弊社の3層ストレッチフィルム生産ラインは、高度な共押出技術により、高耐穿刺性のコア層と精密な密着層を組み合わせています。この設計により、ボルトの突出部や重機の複雑な表面にも破れることなく密着し、強固なシールドを形成します。
優れた引張強度と継続的な負荷安定性
3層ストレッチフィルム生産ラインによって製造されるフィルムは、優れた形状記憶性と高い引張強度を兼ね備えています。これにより、フィルムの破断や「ネックダウン（幅収縮）」を起こすことなく、最大限のプレストレッチ率を実現します。
- 動的保持力： 重量級機械の不規則な負荷を強力に締め付け、完全に固定します。
- 耐振動性： 海上輸送や鉄道輸送中に発生する継続的な振動や重力ストレスによる微細なズレを防ぎます。
- 構造保護： 塗装面の摩耗や、内部コンポーネントの物理的なアライメントの狂いを排除します。
輸送トラブルを防ぐ密閉型環境バリア
3つの層ごとにポリマーの配合を精密に制御することで、3層ストレッチフィルム生産ラインは産業資産のための高度なバリア機能を提供します。
- 防湿・防錆： 高湿度の港湾や輸送環境において、湿気を遮断し錆の発生を抑制します。
- 粉塵対策： 過酷な建設現場や物流拠点での研磨性の高い埃や汚れをシャットアウトします。
- 汚染リスクゼロ： 複雑な電子システムや精密部品を気密性の高いバリアで保護し、品質を維持します。
卓越した厚み精度と生産の一貫性
大規模な生産現場において、自動化された3層ストレッチフィルム生産ラインは、ロット間での極めて高い厚み精度を保証します。コンピュータ制御のTダイと冷却システムにより、フィルムの弱点を排除し、すべてのロールが重量機械を確実に保持するための厳格なスペックを満たします。
