Machine à film à bulles à basse vitesse à 2 couches
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Machine à film à bulles à basse vitesse à 2 couches

Découvrez notre machine à film à bulles 2 couches, un équipement de pointe conçu pour une production optimale d'emballage protecteur. Avec sa technologie brevetée et sa robustesse exceptionnelle...

En tant que fournisseur historique dans l'industrie des machines d'emballage, nous comprenons parfaitement les défis auxquels font face les responsables d'approvisionnement : réduire les coûts de production tout en garantissant une qualité irréprochable, optimiser l'espace en atelier et anticiper les évolutions réglementaires. Notre machine de fabrication de film à bulles à deux couches a été conçue en étroite collaboration avec des industriels comme le vôtre pour répondre précisément à ces impératifs.

Description

Découvrez notre machine à film à bulles 2 couches, un équipement de pointe conçu pour une production optimale d'emballage protecteur. Avec sa technologie brevetée et sa robustesse exceptionnelle...

En tant que fournisseur historique dans l'industrie des machines d'emballage, nous comprenons parfaitement les défis auxquels font face les responsables d'approvisionnement : réduire les coûts de production tout en garantissant une qualité irréprochable, optimiser l'espace en atelier et anticiper les évolutions réglementaires. Notre machine de fabrication de film à bulles à deux couches a été conçue en étroite collaboration avec des industriels comme le vôtre pour répondre précisément à ces impératifs.

Le cœur de notre innovation réside dans son système d'extrusion double couche breveté, qui génère un film à bulles aux propriétés mécaniques supérieures. Contrairement aux modèles conventionnels, notre technologie assure une répartition parfaitement homogène de la pression d'air dans chaque bulle, augmentant la résistance aux chocs de 40% tout en réduisant la consommation de matière première. Imaginez pouvoir diminuer vos coûts de matière de 18% tout en offrant à vos clients une protection d'emballage certifiée ISO 9001.

Son architecture modulaire vous offre une flexibilité inégalée : la machine s'adapte en moins d'une demi-journée à la production de films de 50 à 200 microns, avec une capacité de changement de rouleau automatique qui élimine les temps d'arrêt. Le système de contrôle numérique intégré, avec interface tactile en français, permet un réglage millimétré de chaque paramètre - température d'extrusion, vitesse de refroidissement, diamètre des bulles - et génère des rapports de production détaillés pour votre traçabilité.

Nous avons particulièrement soigné sa maintenance préventive : les composants critiques sont accessibles par des trappes frontales sans démontage, et notre application de monitoring à distance vous alerte en temps réel sur l'usure des pièces. Notre engagement se concrétise par une garantie prolongée de 36 mois sur l'ensemble du bloc d'extrusion, couplée à un stock local de pièces détachées garantissant une intervention sous 48h sur tout le territoire.

Plus qu'un simple équipement, cette machine représente un partenariat industriel durable. Les premiers retours de nos clients démontrent un retour sur investissement en moins de 14 mois grâce aux économies de matière et à la réduction des rebuts. N'hésitez pas à demander une étude personnalisée de rentabilité basée sur votre volume de production actuel - notre équipe d'ingénieurs se tient prête à vous démontrer comment transformer votre ligne d'emballage en atout compétitif majeur.

Spécifications

SpécificationHLPE-1200HLPE-1600HLPE-2000unité
L/D34:134:134:1
Diamètre de la visφ70φ80φ90mm
Largeur120016002000mm
Moteur de l’extrudeur223045kw
Production80120150kg/hr
Puissance6686125kw
Alimentation380/3/4/50380/3/4/50380/3/4/50 Volt/Ph/Line/Hz
Poids500060007000kg
Dimensions générales9300×2900×25009600×3300×250010000×3800×2500(L×W×H)mm

Comparaison de Produits

Nos MachinesAutres FabricantsÉlément de comparaison
Filière d’extrusion T-Die

La filière d’extrusion de précision Hualiang est fabriquée en acier à moules P20H/2311, garantissant une uniformité d’épaisseur du film de ±3%. Elle adopte un système de chauffage interne pour une meilleure rétention thermique et une efficacité énergétique accrue.

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La filière T-Die en acier #45 utilise un chauffage externe, offrant une montée en température rapide mais une faible rétention de chaleur.

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Système d’enroulement

Le système d’enroulement Hualiang adopte un entraînement par vis sans fin, garantissant une précision de positionnement de ±0,1 mm et une durée de vie nettement prolongée.

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Les systèmes à courroie sont sujets à l’usure, au glissement et à une perte de précision, nécessitant un remplacement tous les 6 à 8 mois.

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Conception de baril épais et vis

Baril à paroi épaisse : Une meilleure rétention thermique réduit les pertes de chaleur et diminue la consommation d’énergie de 15 à 20 % par rapport aux barils à paroi mince. Température de fusion uniforme : Maintenue dans ±5°C, elle garantit une formation homogène des bulles et une tolérance d’épaisseur de ±3 %.

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Barils à paroi mince : Une dissipation rapide de la chaleur nécessite un réchauffage continu, augmentant la consommation d’énergie de 25 à 30 %. Fluctuations de température : Entraînent une fusion inégale et des variations d’épaisseur de ±8 à 10 %.

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Moteur

Le moteur synchrone à aimants permanents (PMSM) réduit la consommation d’énergie de 20 %, offre une précision de contrôle du couple de ±1 % et permet des démarrages et arrêts rapides.

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Les moteurs asynchrones présentent une inertie plus élevée et une efficacité IE2 d’environ 94,2 %.

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Système de chauffage

Le système de chauffage infrarouge Hualiang améliore l’efficacité thermique de 40 % et réduit la consommation énergétique globale de 20 %.

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Les résistances traditionnelles présentent une montée en température lente, une isolation insuffisante et une consommation d’énergie plus élevée.

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