Le Défi de l'Économie Circulaire : Maintenir les Performances avec 30 % de Matières Recyclées sur la Machine de Production de Film Étirable

Dans le contexte actuel de l'économie circulaire, les producteurs de film étirable sont confrontés à un défi technique de taille : intégrer jusqu'à 30 % de résine recyclée (PCR) sans compromettre les performances mécaniques et optiques du film. Les problématiques courantes incluent une instabilité de la fusion due à la variation du poids moléculaire du recyclé, une augmentation des défauts de gel (gels), des variations d'épaisseur et une réduction significative de la résistance à la perforation et de la rétention de charge.

Pour relever ce défi, nos solutions de Machine de film étirable à 3 couches et de Machine de film étirable à 5 couches exploitent la puissance de la coextrusion multicouche. En isolant la couche de recyclé entre deux couches de LLDPE vierge, nous stabilisons la distribution de la viscosité à l'état fondu et empêchons la migration des contaminants. Le contrôle précis de la température sur toute la longueur du fourreau, couplé à une conception optimisée des vis de notre Machine de fabrication de film étirable à 2 couches, réduit la dégradation thermique du recyclé et homogénéise le mélange. Cela se traduit par une diminution de 90 % des défauts de gel et une variation d'épaisseur inférieure à 3 %, assurant une production sans rupture.

Notre Machine Entièrement Automatique de Fabrication de Film Étirable intègre un système de dosage pondéral pour mélanger en temps réel le LLDPE recyclé et vierge, maintenant un rapport constant malgré les fluctuations de densité du recyclé. Cette précision garantit une adhérence contrôlée (coefficient de frottement stable) et un allongement à la rupture supérieur à 400 %, essentiel pour les charges lourdes et palettisées. Pour les opérateurs recherchant flexibilité et coûts réduits, la Machine Semi-Automatique de Fabrication de Film Étirable offre une solution de mise en route rapide avec des recettes préprogrammées pour différents taux de recyclé, de 10 % à 30 %, sans nécessiter de réglages complexes.

En adoptant ces technologies avancées d'extrusion, nos clients transforment un défi environnemental en avantage concurrentiel : ils réduisent leur dépendance aux résines vierges, répondent aux exigences de la directive européenne sur les emballages (PPWR) et améliorent leur marge opérationnelle. Que vous optiez pour la polyvalence de notre machine à 2 couches ou la haute performance de notre machine à 5 couches, chaque équipement est conçu pour maintenir l'adhérence, la rétention de charge et les propriétés d'allongement, même avec 30 % de matières recyclées.