Travailler avec des produits frais, c’est gérer une course contre la montre et les chocs. Le film bulle traditionnel en polyéthylène fait le job, mais il laisse une empreinte écologique désastreuse et devient un vrai casse-tête en fin de cycle. Vos clients, surtout dans la grande distribution, vous pressent pour des solutions durables. Notre gamme de machines est conçue pour ça : produire un film à bulles en PBAT (polybutylène adipate téréphtalate) de qualité cast, entièrement biodégradable, qui offre la même flexibilité, le même allongement à la rupture et la même adhérence qu'un bon LDPE.
Le choix de la machine n’est pas anodin. Pour un conditionnement haut débit de palettes de fruits fragiles (fraises, abricots, pêches), la 7 couches haute vitesse est incontournable. Elle délivre un film multicouche d'une résistance aux chocs exceptionnelle, idéal pour les trajets longs en conteneur frigorifique. Pour une ligne d'emballage de salades en sachet ou de champignons, une 3-5 couches moyenne ou haute vitesse offre le parfait équilibre entre productivité et finesse de protection. Enfin, pour des applications de calage délicat sur des produits de luxe comme les fruits rouges en barquette, les machines 2 couches (moyenne ou basse vitesse) assurent un contrôle parfait de l'épaisseur et de la taille des bulles.
On parle technique : la machine 7 couches, avec ses extendeurs synchronisés, garantit une homogénéité parfaite du mélange PBAT/Additifs, cruciale pour la biodégradabilité certifiée (norme EN 13432). Les modèles 3-5 couches basse vitesse, eux, sont le cheval de bataille des ateliers qui diversifient leur production entre film plat et film à bulles. Le système de refroidissement par cylindres que nous intégrons évite tout point chaud et préserve l'intégrité des bulles. Résultat ? Vos clients obtiennent un film qui amortit un choc de 50 cm sur une pomme sans une meurtrissure, et qui se composte en conditions industrielles. Vous éliminez ainsi le coût de l'élimination des déchets plastiques pour vos clients finaux.
Concrètement, installer une de nos lignes, c’est répondre à un cahier des charges précis : débit garanti en kg/h, consommation électrique optimisée (on a tous vu les factures d'énergie exploser), et un changement de formule matériau en moins de 30 minutes. Le PBAT cast est plus exigeant à travailler que le LDPE vierge, nos régulateurs de température en gorge d'alimentation et nos vis de plastification à faible cisaillement sont pensés pour. Ne vous laissez pas distancer par la transition écologique. Demandez-nous une étude de configuration pour votre flux de production actuel ; on vous montrera le ROI, à l'euro près, en intégrant le premium du ‘vert’ et les économies de non-élimination.
