L'intégration en ligne d'une machine à film étirable entièrement automatique élimine le goulet d'étranglement traditionnel au post-emballage. Par exemple, la version 5 couches traite jusqu'à 1 200 palettes de 1,2 m en équipe de 8 h, avec une tolérance de tension réglable au dixième de newton, essentielle pour les cartons sensibles aux micro-rayures.
Les modèles 2 et 3 couches s'interfacent directement avec les robots de palettisation via protocole Profinet. La détection photonique du film résiduel déclenche le changement de bobine en 3,2 secondes sans ralentir le flux. En maintenance, le remplacement du faisceau chauffant se fait en 15 minutes chrono grâce au système à verrouillage rapide breveté.
Pour les composants électroniques statiques, la couche intermédiaire antistatique intégrée maintient la résistance de surface à 10^9 Ω. Le contrôleur enregistre en temps réel la consommation de film par palette : nos clients atteignent en moyenne 7,2 m²/palette contre 9,5 m² en manuel, soit une économie matière de 5 600 €/an sur une ligne tournant à 140 palettes/jour.
