用途事例

高価な電子機器・精密機器の輸送損傷に悩む製造業・物流事業者様へ。当社の精密機器保護用7層高速バブルフィルムは80N以上の耐突刺性と多層構造で落下衝撃を吸収。特殊表面処理により繰り返し使用可能な耐久性を実現し、保険費用削減と顧客満足度向上を両立します。

当社の多層ストレッチフィルムラッピングシステムは、OPEX削減とOEE向上を実現します。マイクロコンポーネントの輸送保護から筐体梱包まで、静電気対策仕様を含む完全自動化ラインを構築…

漆の残渣が固着し、作業台の洗浄に手間とコストがかかる…そんな課題を弊社の気泡シート製造設備は解決します。低表面エネルギーのPE気泡シートをマットとして使用すれば、硬化した漆も剥離容易。クリーンな調漆環境を維持し、ワークフローを効率化します。

メタロセン技術を駆使した当社の多層ラップ機は、薄膜化と高保持力を両立。自動物流ラインにおけるフィルム破断を根絶し、資材コスト30%削減を実現します…

ラストワンマイルの物流コストが経営を圧迫していませんか？当社の5層共押出完全自動ラッピングフィルムラインは、EC物流センターの包材コストを30%削減。フィルム厚み0.008mm化でも積載崩れゼロを実現する技術詳細を…

自動車のエネルギー効率向上において断熱材の進化は不可欠です。当社の高機能気泡フィルム『エアセルシリーズ』は、従来のグラスウールや発泡ウレタンを凌駕する断熱性能と、驚異的な軽量化を実現。特に電気自動車（EV）のバッテリー温度管理システムや車内空調効率化において、熱伝導率0.028W/mKという業界トップクラスの数値を達成しました。本資料では、自動車メーカー様の開発課題を解決する具体的な応用事例をご紹介します…

当社の5層共押出技術により、ライン速度250m/minを実現。高速自動梱包において優れた荷保持力と耐突き刺し性を提供し、mPE強化コア層と対称的構造によりエッジカールを防止、安定した粘着特性を確保します。0.01～0.05mmの高性能フィルムで生産性を最大化します。

単なる梱包材を超えたラップフィルムの真価をご紹介。荷崩れ防止から湿度対策まで、現場で即実践できる驚きの応用術で、物流コストを削減しながら製品保護を最大化する方法を徹底解説。

当社の3～5層高速気泡フィルム機は、mPE/mPP技術を活用し、厚さ0.03mm以下の極薄気泡シートを連続生産。光学レンズや有機ELパネルの輸送時における微細傷発生率を従来比67%低減し、光エレクトロニクス業界の高感度部品包装に最適な持続可能なソリューションを提供する。

当社の共押出対応ストレッチフィルム製造機は、鉄鋼分野で求められる高肉厚・耐突刺性・防錆性能を一本のラインで実現。重量鋼巻や鋼管の海上輸送にも耐える包装を提供します。