應用場景

鋒利的鋼捲邊緣是包裝的噩夢。傳統單層薄膜在運輸中極易穿刺，導致潮氣侵入、金屬氧化，造成巨額索賠。我們的三層共擠纏繞膜生產線，透過獨特的多層結構設計，提供軍規級的防穿刺與防潮屏障……

當歐美車廠強制要求零件防鏽期從3個月延長至24個月，傳統單層膜包裝導致海外客訴暴增37%……

當您的重型機械面臨跨國運輸的嚴苛考驗，傳統包裝的鬆脫、穿刺與防潮失效，是否讓您屢屢承擔巨額損壞風險？我們的…

當托盤每小時處理量超過40棧，3層共擠技術可將膜耗降低23%。透過預拉伸率精準控制系統，OPEX年均節省可達NTD 1.2M，破膜率維持0.3%以下...

面對重型板材與異型石材，傳統裹膜耗時費力且損耗高。全自動伸縮膜生產線直接整合於產線末端，實現無人化棧板裹包。每小時處理量提升至40棧板以上，膜耗降低達30%，並顯著減少搬運損傷…

針對SMT料盤、PCB板及精密電子元件之包裝需求，全自動纏繞膜機透過精確張力控制與多層共擠技術，直接降低膜料耗損達30%，並將包裝線OEE提升至95%以上。實務案例顯示...

當產線每小時廢膜率從5%降至0.8%，意味著每月直接減少近60噸原料浪費。三層與五層共擠結構的切換，讓同一條線可生產超市手撕膜到工業級拉伸膜...

全自動多層共擠纏繞膜機，透過2/3/5層結構設計，直接提升薄膜抗穿刺力與拉伸強度。自動化控制確保每卷膜耗材一致性，減少物流過程中的貨損與換膜停機時間……

針對青貯飼料捆包滲氧腐敗痛點，全自動拉伸膜生產線透過三層共擠技術實現每平方釐米抗穿刺強度達18N，卷芯緊實度偏差值控制在±0.5mm以內，有效阻隔氧氣滲透率至每日每平方米低於15cc。

在機械、五金與電子配件製造工廠中，面對出貨批次不固定、產品規格多樣的挑戰，半自動伸縮膜生產線提供隨產線即時包裝的靈活性。無需複雜的輸送系統，投資成本低且回收快，能有效因應多變的生產節奏...