用途事例

当社の三層共押出ストレッチフィルム製造機は、重量物パレット包装向けに開発されました。独自の三層構造により、フィルムの薄肉化を実現しながら、引張強度と荷崩れ防止性能を両立。原材料コストを最大20%削減し、包装工程の効率化を図ります。

当社の高精度3層ストレッチフィルム生産ラインは、過酷な海洋環境下での重量物輸送に特化。優れた薄肉化により素材コストを削減しながら、VCI防錆層やUVカット層を内包し、耐穿刺性と高い荷保持力を両立します。

高度な多層気泡シート押出設備が、漆工芸品の研磨前段階における微粒子付着を完全ブロック。表面純度を維持し、仕上げ工程の手戻りを劇的に削減。

重量物向けキャスト・インフレーションラインで、高い耐突き刺し性とプリストレッチ性を実現。半自動から全自動機までご用意…

高性能気泡シートは、輸送中のEV用リチウムイオン電池に不可欠なクッション性を提供します。電気絶縁性を確保して短絡を防止し、優れた衝撃吸収性で機械的ストレスを軽減します。高度な多層気泡構造は断熱バリアとしても機能し、熱暴走や振動のリスクを低減して安全性を高めます…

高性能気泡シートが自動車ガラス物流で重要な緩衝バリアとして機能。空気封入ポケットが衝撃分散と振動減衰を実現し、フロントガラスの破損を防止…

現代の気泡シート押出製造設備は、軽量化包装の進化を牽引しています。精密に設計された空気注入構造を押し出すことで、原材料の消費を最小限に抑えながら衝撃吸収性を最大化します。先進的な多層共押出技術が引張強度を高め、物流オペレーションにおける梱包重量の大幅な削減、カーボンフットプリントの低減、そしてグローバルな輸送効率の最適化を可能にします。…

当社の7層共押出技術を採用した高速バブルフィルムは、医療機器包装に革命をもたらします。ISO 11607に適合した無菌バリア性能と優れた衝撃吸収性を両立。脆弱な医療機器をサプライチェーン全体で確実に守り、医療現場の信頼を支える基盤技術です。

当社の5層ストレッチフィルム生産ラインは、LDPE/LLDPEの最適化共押出により、従来の3層構造では達成困難な耐穿刺性と粘着制御を実現。シームレスチューブ構造が自動包装ラインの高速駆動を支え、ロス率を従来比最大40%削減…

当社の全自動ストレッチフィルム製造機は、高度な多層共押出技術を採用し、高引張強度・耐突刺性能を持つフィルムを生産します。自動化により品質の一貫性と大量生産を実現し、世界規模の倉庫保管および大規模流通に必要な高強度包装材料を提供します。