벌크 화물 팔레트의 안정적 고정은 운송 로스와 직결되는 핵심 과제입니다. 기존 방식은 필름 장력 불균일로 인해 충격 시 이완되거나, 과도한 장력으로 화물 손상 위험이 존재했죠. 저희 2층 스트레치필름 라인은 LLDPE 소재의 우수한 신장률과 투명도를 기반으로, 팔레트 측면의 바코드 스캔 성공률을 획기적으로 개선합니다. 특히 불규칙한 형상의 화물을 포장할 때, 필름의 균일한 접촉력이 '공기 주머니' 현상을 방지해 줍니다.
생산라인 전용 제어 시스템은 초기 세팅 후 일관된 장력 프로파일을 유지합니다. 이는 조작자 경험에 의존하는 변수를 제거하여, 교대조 근무 시에도 동일한 포장 품질을 구현합니다. 필름 두께 20~30미크론 대에서도 200% 이상의 신장률을 확보했으며, 운송 중 발생하는 수직 진동(예: 포장 도로 요철)에 대응하는 탄성 복원력이 화물 흔들림을 최소화합니다.
현장 데이터에 따르면, 동일 화물량 대비 필름 사용량이 기존 대비 최대 18% 절감되었습니다. 이는 필름의 방향적 강도 설계가 적층 하중을 효율적으로 분산시키기 때문입니다. 또한 로드셀 기반의 자동 장력 보정 시스템이 환경 온도 변화로 인한 필름 성능 편차를 실시간 보상합니다. 작업자는 터치 인터페이스에서 포장 모드(표준/고강도/이코노미)를 선택하기만 하면, 해당 모드에 최적화된 예열 온도와 권취 속도가 적용됩니다.
유지보수 측면에서는 롤러 모듈의 분해 조립이 공구 2종으로 가능하도록 설계되었습니다. 이는 생산 라인 가동 중단 시간을 약 70% 단축시킵니다. 특히 고온다습한 창고 환경에서도 전도성 코팅이 적용된 가이드 롤러가 필름 정전기 축적을 방지하여, 미세 먼지 부착으로 인한 투명도 저하 문제를 사전에 차단합니다.
