Mire, llevo 20 años en esto y sé lo que duele cuando un palé mal enfardado se desmorona en plena bodega automatizada o la humedad cuela su polvo en productos que iban para cliente final. Por eso diseñamos esta línea de extrusión por cast para film estirable, pensando en usted que tiene almacenes de alta densidad y exige cero pérdidas.
Con nuestras máquinas de 2, 3 o 5 capas —desde la semiautomática hasta la totalmente automática— logramos una coextrusión que no solo pega fuerte, sino que resiste perforaciones en esquinas filosas de palés reciclados. La película de polietileno resultante cierra herméticamente cada carga: polvo, humedad, movimientos bruscos… todo lo deja fuera. En pruebas de campo, hemos visto reducción de reclamos por daños en un 30% comparado con films monocapa genéricos.
¿El truco? La precisión en el control de espesores y el acabado superficial. Nuestras máquinas ajustan la adherencia automáticamente según la carga, sin que usted tenga que estar encima. Esto en entornos de almacenes automatizados es clave: el robot no se atasca, la película no se rompe, y el sistema de enfardado funciona 24/7 sin chistar.
Le pongo un ejemplo: un productor de fertilizantes en Colombia cambió sus líneas viejas por una máquina totalmente automática de 5 capas nuestra. Pasaron de perder 2 palés por turno por desgarros a prácticamente cero. Y eso en un ambiente con polvo fino que antes se metía en los sacos apilados.
Si usted está harto de cambiar rodillos cada tres meses, de lidiar con bobinas que se desenrollan mal, o simplemente quiere un film que rinda más kilos por bobina sin sacrificar resistencia, esta es la herramienta. Hablemos de su operación: tengo casos reales, datos de rendimiento y un equipo postventa que habla su mismo idioma técnico.
