2 Katmanlı Düşük Hızlı Balonlu Film Makinesi

2 Katmanlı Düşük Hızlı Balonlu Film Makinesi product 1

2 Katmanlı Düşük Hızlı Balonlu Film Makinesi product 2

2 Katmanlı Düşük Hızlı Balonlu Film Makinesi product 3

2 Katmanlı Düşük Hızlı Balonlu Film Makinesi

Endüstriyel paketlemede çığır açan İki Katlı Kabarcıklı Film Makinesi, üstün darbe emici özellikte ambalaj malzemesi üretmek için tasarlandı. Bu makine, iki farklı katmanı tek prosesle birleştirerek eşsiz bir koruma performansı sunuyor...

Değerli endüstri profesyonelleri, ambalajlama verimliliğinizi ve ürün koruma standartlarınızı kökten değiştirecek bir mühendislik harikasıyla tanışın: İki Katlı Kabarcıklı Film Makinesi. Gelişmiş Avrupa mühendisliği ile üretilen bu sistem, özellikle kırılgan elektronik eşyalar, hassas tıbbi cihazlar ve yüksek değerli endüstriyel parçalar için tasarlanmıştır.

Açıklama

Makinenin kalbinde, iki ayrı polietilen katmanını tek bir homojen yapıda birleştiren patentli ekstrüzyon teknolojisi bulunur. Bu benzersiz tasarım sayesinde, üst katmanın yüksek esneklik özellikleri ile alt katmanın statik darbe emici yapısı mükemmel bir sinerji oluşturur. Sonuçta elde edilen çift katmanlı kabarcıklı film, tek katmanlı rakiplerine kıyasla %40'a varan daha yüksek şok absorpsiyon kapasitesi sunar.

Operasyonel verimlilik açısından bakıldığında, makinenin tam otomatik kalınlık kontrol sistemi sayesinde film kalınlığı 0.5 mm ile 2.5 mm arasında hassasiyetle ayarlanabilmektedir. Entegre IoT sistemi ile anlık üretim verilerini izleyebilir, enerji tüketimini %30'a kadar optimize edebilirsiniz. Bakım maliyetlerini düşüren modüler tasarım, sadece 4 saatlik temel eğitimle personelinizin makineyi yönetebilmesine olanak tanır.

Üretim kapasitesi saatte 180 kg'a ulaşan bu sistem, 750 mm'den 2200 mm'ye kadar ayarlanabilir rulo genişlik seçenekleriyle esneklik sunar. Özel geliştirilmiş İtalyan ısıtma sistemi, malzeme homojenliğini garanti ederken, Alman servo motorları milimetrik hassasiyet sağlar. Çevre dostu üretim için geri dönüştürülmüş hammadde kullanımına uygun tasarımıyla sürdürülebilirlik sertifikalarını da karşılamaktadır.

Yatırım geri dönüş analizlerimiz, makinenin 18 ay içinde kendini amorti ettiğini göstermektedir. Üretim hattınıza entegrasyon için özel teknik danışmanlık ve 2 yıl garanti sunuyoruz. Sektörünüzdeki rakiplerinizden bir adım öne geçmek için bu teknoloji harikasını üretim hattınıza dahil etmenin tam zamanı. Talebinize özel demo randevusu için ekteki iletişim formunu doldurmanız yeterlidir.

Uygulama

Kırılgan Malların Taşınmasında Kabarcıklı Film Uygulaması

Otomotiv Isı Yalıtımında Kabarcıklı Film Uygulaması

Çatı Isı Yalıtımında Kabarcıklı Film Uygulaması

Mobilya Nakliyesi İçin Kabarcıklı Film ve Koruma

Bitkileri dondan korumak için balonlu naylon

Havuz Örtüsünde Kabarcıklı Film Uygulaması

Elektronik Ürün Korunması İçin Kabarcıklı Filmin Önemi

Teknik Özellikler

Özellikler	HLPE-1200	HLPE-1600	HLPE-2000	birim
L/D	34:1	34:1	34:1
Vida Çapı2	φ70	φ80	φ90	mm
Genişlik	1200	1600	2000	mm
Ekstrüder Motoru	22	30	45	kw
Üretim	80	120	150	kg/hr
Güç2	66	86	125	kw
Güç Kaynağı	380/3/4/50	380/3/4/50	380/3/4/50	Volt/Ph/Line/Hz
Ağırlık	5000	6000	7000	kg
Dış Boyutlar	9300×2900×2500	9600×3300×2500	10000×3800×2500	(L×W×H)mm

Ürün Karşılaştırması

Karşılaştırma Öğesi	Makine Parkımız	Diğer Üreticiler
Ekstrüzyon T-Die	Hualiang hassas ekstrüzyon T-die, P20H/2311 kalıp çeliğinden üretilmiştir ve ±3% film kalınlık homojenliği sağlar. İç ısıtma tasarımı ile daha iyi ısı tutma ve enerji verimliliği sunar.	#45 çelik T-die, hızlı ısınma sağlayan dış ısıtma sistemine sahiptir ancak ısı tutma performansı düşüktür.
Sarım Sistemi	Hualiang sarım sistemi, sonsuz dişli tahrik kullanır ve ±0,1 mm konumlandırma hassasiyeti sağlayarak kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.	Kayışlı sistemler aşınma, kayma ve hassasiyet kaybına yatkındır ve her 6–8 ayda bir değiştirilmeleri gerekir.
Kalın Cidarlı Silindir ve Vida Tasarımı	Kalın Cidarlı Silindir: Yüksek ısı tutma kapasitesi ısı kaybını azaltır ve ince cidarlı silindirlere kıyasla enerji tüketimini %15–20 düşürür. Homojen Eriyik Sıcaklığı: ±5°C içinde stabil kalarak tutarlı kabarcık oluşumu ve ±3% kalınlık toleransı sağlar.	İnce Cidarlı Silindirler: Hızlı ısı kaybı sürekli yeniden ısıtma gerektirir ve enerji tüketimini %25–30 artırır. Sıcaklık Dalgalanmaları: Düzensiz erimeye ve ±8–10% kalınlık değişimlerine yol açar.
Motor	Kalıcı mıknatıslı senkron motor (PMSM) enerji tüketimini %20 azaltır, ±1% tork kontrol hassasiyeti sağlar ve hızlı başlatma-durdurma tepkisi sunar.	Asenkron motorlar daha yüksek atalet değerine sahiptir ve yaklaşık %94,2 IE2 verimlilik sunar.
Isıtma Sistemi	Hualiang kızılötesi ısıtma sistemi termal verimliliği %40 artırır ve toplam enerji tüketimini %20 azaltır.	Geleneksel ısıtma bobinleri yavaş ısınır, yetersiz yalıtıma sahiptir ve daha yüksek enerji tüketir.