Planta de Producción de Film Estirable de 5 Capas de Alta Velocidad para Embalaje Pesado
Planta de Producción de Film Estirable de 5 Capas de Alta Velocidad para Embalaje Pesado product 1Planta de Producción de Film Estirable de 5 Capas de Alta Velocidad para Embalaje Pesado product 2Planta de Producción de Film Estirable de 5 Capas de Alta Velocidad para Embalaje Pesado product 3Planta de Producción de Film Estirable de 5 Capas de Alta Velocidad para Embalaje Pesado product 4Planta de Producción de Film Estirable de 5 Capas de Alta Velocidad para Embalaje Pesado product 5

Planta de Producción de Film Estirable de 5 Capas de Alta Velocidad para Embalaje Pesado

Nuestra máquina de film estirable de 5 capas redefine los estándares de productividad. Con diseño modular y control de precisión, garantiza una resistencia superior, ahorro de material hasta un 25% y capacidades de mantenimiento predictivo, cumpliendo con las normativas globales FDA y CE.

Nuestra máquina de film estirable de 5 capas con coextrusión representa el pináculo de la ingeniería de extrusión moderna. Construida para fabricantes de film profesionales que exigen una operación continua y estable, este sistema optimiza la distribución del material en cada capa individual para lograr una morfología de film superior.

Descripción

Nuestra máquina de film estirable de 5 capas redefine los estándares de productividad. Con diseño modular y control de precisión, garantiza una resistencia superior, ahorro de material hasta un 25% y capacidades de mantenimiento predictivo, cumpliendo con las normativas globales FDA y CE.

  • Precisión arquitectónica: tecnología de coextrusión de 5 capas diseñada

Nuestra máquina de film estirable de 5 capas con coextrusión representa el pináculo de la ingeniería de extrusión moderna. Construida para fabricantes de film profesionales que exigen una operación continua y estable, este sistema optimiza la distribución del material en cada capa individual para lograr una morfología de film superior.

Resistencia del film diseñada: La arquitectura de coextrusión de 5 capas ofrece un aumento masivo del 40% en la resistencia a la perforación y al desgarro, lo que permite a sus clientes reducir el calibre de sus perfiles de embalaje de forma segura.

Rendimiento y ahorro: Al utilizar tecnología avanzada de multiplicación de capas, la máquina reduce el consumo de materia prima hasta en un 25% mientras mantiene una capacidad de retención de carga excepcional y un rendimiento de film óptimo.

  • Sistema avanzado de automatización y control de calibre

Para garantizar un perfil de bobina de film impecable y un rendimiento de preestiramiento predecible, la máquina integra un bucle de control automatizado de última generación que elimina el error humano y los ajustes manuales.

Sistema de medición láser en línea: Un sistema de medición láser sin contacto integrado mide continuamente el espesor de la red de film en todo el ancho del troquel.

Tolerancia de calibre ±2%: Los datos de medición en tiempo real se alimentan instantáneamente a un sistema de control inteligente, que regula automáticamente los pernos térmicos del labio del troquel para restringir la variación del material estrictamente dentro de ±2%.

Perfiles de bobina consistentes: Este mecanismo de bucle cerrado garantiza un bobinado de bobina de film perfectamente plano, un control de tensión uniforme y un rendimiento predecible en envolvedoras de film estirable automáticas de alta velocidad.

  • Agilidad modular y cambio de producto sin herramientas

Diseñada para satisfacer las demandas de la fabricación justo a tiempo y pedidos de alta mezcla y bajo volumen, la máquina cuenta con una arquitectura modular altamente receptiva.

Reconfiguración sin complejidad: Los operadores pueden ejecutar rápidamente cambios de producto sin desmontajes mecánicos complejos ni paradas prolongadas de la línea.

Salida multiaplicación: Cambie sin problemas entre films de grado alimenticio compatibles con FDA y envoltura industrial pesada según su programación de producción diaria, maximizando la agilidad general de su fábrica.

  • Ecoinfraestructura: alto porcentaje de PCR y recuperación de energía

Nuestra filosofía de ingeniería equilibra el rendimiento industrial de alto rendimiento con los mandatos globales de sostenibilidad corporativa, convirtiendo el cumplimiento ecológico en una ventaja de ahorro de costos.

Compatibilidad con hasta 50% de PCR: Equipada con geometrías de tornillo avanzadas y filtración de masa fundida de alto rendimiento, el sistema de extrusión procesa de manera estable materiales con hasta un 50% de contenido reciclado posconsumo (PCR) sin causar fracturas de masa fundida ni degradar el rendimiento del film.

Sistema de recuperación de energía del 30%: Un sistema integrado de recuperación de energía cinética y térmica captura el exceso de calor y la fricción mecánica durante el proceso de extrusión, reduciendo el consumo total de energía en aproximadamente un 30% en comparación con los sistemas heredados.

  • Analítica IIoT y mantenimiento predictivo

Transición de la resolución de problemas reactiva a la gestión proactiva. La máquina viene completamente integrada con una infraestructura IIoT de próxima generación.

Transmisión de datos en tiempo real: Supervise las métricas críticas de producción, los análisis de uso de materiales y el seguimiento preciso del rendimiento en tiempo real a través de un panel intuitivo.

Mantenimiento predictivo (PdM): Los sensores inteligentes detectan el desgaste de los componentes, los picos térmicos o las variaciones menores de par antes de que desencadenen una falla del sistema, lo que evita tiempos de inactividad no programados y asegura una Eficiencia General del Equipo (OEE) máxima.

  • Cumplimiento normativo global y compromisos de seguridad

Cada línea de máquina está construida para cumplir con marcos regulatorios internacionales estrictos para mitigar los riesgos de inversión para los compradores globales.

Cumplimiento FDA: Las salidas de film cumplen totalmente con los estándares de limpieza requeridos para aplicaciones de contacto directo con alimentos.

Seguridad CE e industrial: Las arquitecturas mecánica, térmica y eléctrica están completamente certificadas para cumplir con los estándares CE, lo que garantiza un entorno de trabajo seguro y legalmente conforme. (Ver Certificado CE y Documentos de Cumplimiento)

Especificaciones

EspecificaciónHLCPE90/65/65-1500HLCPE120/80/80-2000unidad
Ancho del producto1500(500×3rolls)2000(500×4rolls)mm
Rendimiento320400-600kg/hr
Espesor del producto0.01-0.050.01-0.05mm
Velocidad de línea de diseño250250m/min
L/D33:133:1
Diámetro del tornilloφ90/φ65/φ65φ120/φ80/φ80mm
Potencia total150350kw
Suministro de energía380/3/4/50380/3/4/50 Volt/Ph/Line/Hz
Potencia del motor50-22-22132-37-37kw
Dimensiones generales14000×6500×450014000×6500×5000(L×W×H)mm

Comparación de Productos

Elemento de comparaciónNuestra MaquinariaOtros Fabricantes
Cabezal en T

Equipado con un cabezal en T de alta precisión JC-TIMES, con tolerancia del labio controlada dentro de ±0,01 mm y dureza por nitruración de HRC ≥ 58, garantizando un espesor uniforme y estable.

comparison image

Los cabezales en T convencionales presentan menor precisión (tolerancia > 0,05 mm) y dureza inferior a HRC45, lo que provoca desgaste y deformación, resultando en espesores irregulares.

comparison image
Sistema de cadena

La correa dentada Hualiang garantiza una transmisión sincronizada sin errores, no requiere lubricación ni mantenimiento, opera con un nivel de ruido inferior a 65 dB y asegura bobinas de film lisas y sin defectos.

comparison image

Las cadenas convencionales presentan errores acumulativos superiores a 0,5 mm, requieren lubricación regular y generan vibraciones que provocan irregularidades en la superficie del film.

comparison image
Diseño de barril de pared gruesa y husillo

Barril de pared gruesa: La alta retención térmica reduce la pérdida de calor, disminuyendo el consumo energético en un 15–20% frente a barriles de pared delgada. Temperatura de fusión uniforme: Se mantiene dentro de ±5°C, garantizando una formación de burbujas constante y una tolerancia de espesor de ±3%.

comparison image

Barriles de pared delgada: La rápida disipación de calor requiere recalentamiento continuo, aumentando el consumo energético en un 25–30%. Fluctuaciones térmicas: Provocan fusión irregular y variaciones de espesor de ±8–10%.

comparison image
Motor

El motor síncrono de imanes permanentes (PMSM) reduce el consumo de energía en un 20%, ofrece una precisión de control de par de ±1% y permite una respuesta rápida de arranque y parada.

comparison image

Los motores asíncronos presentan mayor inercia operativa y una eficiencia IE2 de aproximadamente 94,2%.

comparison image
Sistema de calentamiento

El sistema de calentamiento por infrarrojos Hualiang mejora la eficiencia térmica en un 40% y reduce el consumo energético total en un 20%.

comparison image

Las resistencias convencionales presentan calentamiento lento, aislamiento insuficiente y mayor consumo de energía.

comparison image
Get A Quote

CONTÁCTANOS AHORA

*Respetamos su privacidad. Cuando envíe su información de contacto, aceptamos contactarlo únicamente de acuerdo con nuestra Política de Privacidad.