En el día a día del almacén, una carga mal estabilizada es sinónimo de pérdidas. Ya lo sabe: cuando el palet de productos heterogéneos —cajas de cartón irregular, sacos, bidones— llega descompuesto al cliente, no solo hay que asumir la reposición. La imagen de su operación logística queda por los suelos. El problema de fondo suele ser la película monoplano, que no tiene la resistencia ni la memoria elástica para contener cargas 'complicadas'. Es ahí donde nuestra tecnología de 2 capas marca la diferencia.
La línea produce un film coextruido donde cada capa cumple una función específica. La primera capa, en contacto con la carga, proporciona una adherencia controlada (cling) que 'abraza' la mercancía desde el primer giro. La segunda capa aporta la tenacidad y la capacidad de recuperación elástica (hasta un 300% de stretch) que mantiene la tensión constante, incluso con vibraciones prolongadas en el transporte. El resultado es una unitización prácticamente monolítica. Olvídese de los ajustes manuales de tensión: el PLC regula esto automáticamente en función del perfil de carga predefinido.
La transparencia superior no es un capricho. En centros de distribución automatizados, donde los lectores de códigos de barras deben capturar datos a gran velocidad, una película opaca o con brillos distorsionantes genera rechazos del sistema y paradas en la línea. Nuestro film, con un haze inferior al 1,2%, permite la lectura instantánea. Su equipo de logística podrá hacer la inspección visual de daños sin necesidad de cortar el film, ahorrando tiempo en el cross-dock.
En cuanto a números: hablamos de un ancho estándar de 500 mm y un espesor ajustable entre 15-25 micras. El consumo energético de la línea ronda los 18 kWh/tonelada producida, gracias al sistema de extrusión de tornillo gemelo de alta eficiencia. La clave de la rentabilidad está en el coste por palet estabilizado, que se reduce en torno a un 40% frente a la compra de film embobinado, según nuestros casos en empresas de materiales de construcción y agroquímicos. El ROI suele alcanzarse en menos de 14 meses con una producción media de 8-10 toneladas mensuales.
La interfaz es otro punto fuerte. No se necesita un operario especializado. Con 4-5 horas de formación, cualquier trabajador del almacén puede manejar la línea desde la pantalla táctil, seleccionando perfiles preconfigurados para 'carga ligera', 'cargas altas' o 'productos sensibles a la presión'. Los datos de producción (kg/hora, metros lineales, alertas de mantenimiento) se registran automáticamente para su trazabilidad. Si quiere verificar cómo se comporta con sus productos específicos, podemos coordinar una prueba con sus propios palets en nuestras instalaciones. Traiga su carga más problemática y compruebe la diferencia en la sujeción.
