業界ニュース

ストレッチフィルム押出機の環境に優しい定期メンテナンスが、エネルギー消費削減と材料廃棄物最小化を通じて、3層・5層・全自動・半自動機の安定品質と長期寿命を実現する方法を深掘りします。

グリーンなストレッチフィルム押出機を選定する際は、高効率モーターと可変周波数ドライブ、知能化された加熱・冷却システム、オンラインエッジトリムリサイクル、精密な温度・押出制御、自動化プロセス監視などの省エネ指標を評価する必要があります。...

最新の半自動・全自動ストレッチフィルム製膜機ラインでは、インライン端材リサイクルシステムを統合し、粘着性LLDPE端材を即時粉砕・再供給。バージン樹脂物性を維持し原料費を最大25%削減、持続可能な工場運営を実現する。

世界規模で拡大する包装産業と電子商取引市場は、LLDPEストレッチフィルム押出機への需要を急増させています。しかし多くの生産現場では、フィルム

高生産性を追求する包装材メーカーにとって、製膜ラインの速度向上は最大の課題である。特に毎分250mを超える高速領域では、ゲージ変動やフィルム破れが頻発し、品質と歩留まりの維持が困難…

ストレッチフィルム押出機のCE認証は、欧州の安全・健康・環境規制への適合を保証します。本記事では、5層機、半自動機、2層機、3層機、全自動機に

0.01mmの極薄ストレッチフィルム製造では、厚みばらつきとロール形状不良が深刻な課題です。本稿では、5層・3層・2層マルチレイヤー共押出機による精密な溶融温度制御と、チルロール冷却最適化の手法を詳説します。

多層ストレッチフィルムの厚みバラつきは、包装品質とコストに直結する重要な課題です。本記事では、全自動・半自動巻取機を含む多層押出ラインのダイギャップ・樹脂温度・スクリュー回転数を精密に制御し、ウェブ全面で均一な…

ストレッチフィルム押出機のモジュール設計により、押出機、ダイヘッド、巻き取りシステムの事前組立ユニットが可能となり、平行して設置・調整できる。標準化された接続、プラグアンド

共押出ストレッチフィルム製膜機を用いた片面・両面粘性の切替は、各層の押出機における原材料レシピの調整が基本です。粘着剤（PIB）とアンチブロッキング剤の投入制御、スクリュー回転数、ダイス温度、キ